• 66132729 – 021
    • ۰۹۱۲۹۲۷۳۱۲۴
    • info@foladcenter.com
    • تامین و تجهیز با ارائه فاکتور رسمی - ثبت 1386 - شناسه ملی 10610093926

    وبلاگ نمایش شبکه

    لوله مانیسمان 14 اینچ

    لوله مانیسمان ۱۴ اینچ

    لوله مانیسمان ۱۴ اینچ

    کاربرد لوله مانیسمان

    موارد استفاده متعددی برای لوله های مانیسمان در رده های مختلف وجود دارد،که از اهم آنها می توان به لوله های مانیسمان جهت خطوط فشار قوی ، لوله های مانیسمان جهت خطوط هیدرولیک ، لوله های فولادی مانیسمان جهت خطوط نفت و گاز، پتروشیمی لوله های مانیسمان استیل جهت خطوط صنایع غذایی و دارویی اشاره نمود .

    لوله های مانیسمان تولید شده از شمش های فولادی هستند، روش تولید آنها عموما با کشش و نورد شمش های گرد فولادی هستند که البته تولید از مقاطع چهار گوش نیز امکان پذیر است اما باعث بالا رفتن هزینه تولید می گردد.

    لوله سایز بالا، لوله ۱۴ اینچ مانیسمان، لوله مانسمان سایز بالا، لوله صنعتی، لوله بدون درز،لوله ۱۴ اینچ، مانیسمان لوله ۱۴ اینچ، لوله ۱۲ اینچ مانیسمان، لوله مانیسمان ۱۴ اینچ، رده ۴۰، لوله ۱۴ اینچ رده ۴۰، لوله رده ۴۰ ۱۴ اینچ، مانیسمان ۱۴ اینچ،

    لوله مانیسمان 12 اینچ

    لوله مانیسمان ۱۲ اینچ

    لوله مانیسمان ۱۲ اینچ

    لوله ۱۲ اینچ مانیسمان، مانیسمان لوله ۱۲ اینچ، لوله ۱۲ اینچ، لوله مانیسمان ۱۲ اینچ، لوله ۱۲ انیچ رده ۴۰، لوله رده ۴۰ ۱۲ اینچ، مانیسمان ۱۲ اینچ،

     

     

     

    مراحل تولید “لوله مانیسمان ۱۲ اینچ“ به شرح زیر است:

    ۱-برش:

    در مرحله اول شمش فولادی را بنا به خواسته سفارش دهنده به ابعاد گوناگون برش می دهند(ممکن است این شمش تولید داخل یا تولید کشورهایی چون اکراین باشد).

    ۲-مرحله گرمادهی:

    شمش را داخل کوره های قوسی که با استفاده از سوخت گاز گرمادهی می شوند گرم می کنند تا به مرحله سرخ شدن برسد.

    ۳-سامانه لخ پرس :

    در این مرحله شمش لوله مانیسمان ۱۲ اینچ را بوسیله لخ پرس سوراخ می کنند.

    ۴-دستگاه اللنگاتور:

    فولاد گرم شده را با دستگاه اللنگاتور گرد می کنند.

    ۵-مرحله شلیک سمبه:

    می توان گفت مرحله شلیک سمبه جالب ترین مرحله تولید می باشد این مرحله مرحله شلیک سمبه به داخل شمش فولادی می باشدکه با سرعتی بالا سمبه ای به طول ۱۲ متر راداخل شمش فولادی می کنند.

    ۶-تاب گیری:

    در این مرحله لوله مانیسمان ۱۲ اینچ اگر لوله مقدار کمی تاب داشته باشد صاف و یکدست می شود.

    ۷-جداسازی سمبه:

    در مرحله آزاد سازی سمبه ،سمبه داخل لوله از آن جدا می گردد

    ۸-مرحله کروی :

    در این مرحله سروته لوله گرفته می شودو لوله به حالت گرد در می آید(قبل از این مرحله سر وته لوله حالت تیز و برنده داشته است)

    ۹-مرحله کشش لوله مانیسمان :

    در این مرحله لوله را به اندازه های گوناگون تا ۲۴ مترتحت کشش قرار می دهد

    ۱۰-مرحله سرد کردن:

    لوله را با آب و با فرایندی مخصوص خنک می کنند

    ۱۱-مرحله اندازه گیری:

    لوله خنک شده به انتخاب مشتری برش داده میشود(معمولا ۶متری)

    ۱۲-مرحله آزمایش یا تست:

    با کامپیوتر لوله راتست می کنند تا ضایعات از مابقی جدا گردد.

    ۱۳-مرحله کونیک شدن دو سر لوله :

    در این مرحله سر و ته لوله با دستگاه کونیک و صاف می شود(بخاطر تسهیل امر جوشکاری)

    ۱۴-پولیش زدن :

    این مرحله که تنها مختص مشتریان از کشورهای خارجی می باشد لوله بوسیله روغنی مخصوص پالیش می گردد (این عمل برای جلو گیری از زنگ زدن می باشد)

    ۱۵-بستن لوله ها:

    در مرحله پایانی لوله مانیسمان ۱۲ اینچ بسته بندی می شوند شکل بسته بندی شش ضلعی می باشد و با تسمه محکم بسته وآماده بارگیری می گردد.

    لوله مانیسمان 10 اینچ

    لوله مانیسمان ۱۰ اینچ

     قیمت لوله ۱۰ اینچ

    نمایندگی پخش لوله مانیسمان ۱۰ اینچ

    با مروری به تاریخ گذشته  لوله مانیسمان می توان گفت در سال ۱۹۸۰ میلادی برای اولین بار جهت تولید لوله های بدون درز  شرکتی تاسیس شده بود، که در سال ۱۹۹۹ توسط شرکت وودافون خریداری شد دانشمند آلمانی به نام مانیسمان لوله ای بدون درز ساخت، او فکرش را نمی کرد که محصول تولیدی او در مدت زمانی کم در همه دنیا فراگیر شود و مصرف کنندگان زیادی در دنیا پیدا کند.

    از آن زمان حدود ۱۳۰ سال می گذرد ولی همچنان لوله مانیسمان دارای طرفداران بسیار زیادی است، این لوله در اصطلاح علمی  به نام لوله سیمی لس یا سیملس یعنی لوله بدون جوش معروف است.این لوله ها به نام لوله های بدون درز نیز مشهور هستند. در فرآیند تولید این لوله های هیچ گونه جوش در بدنه آن ها انجام نمی گیرد. به دلیل یکدست بودن بدنه این لوله ها ، لوله مانیسمان تبدیل به یک لوله محکم شده است. از لحاظ قیمت نیز از سایر لوله ها گران تر محسوب میشود زیرا در آن جوش وجود ندارد و آسیب پذیری بسیار کمی دارند. برای تولید لوله مانیسمان برخلاف سایر لوله ها از شمش استفاده می شود.

    کاربرد های لوله مانیسمان در صنایع مختلف

    از کاربرد های لوله مانیسمان می توان به موارد زیر اشاره کرد :

    • خطوط صنایع دارویی و غذایی
    • خطوط فشار قوی
    • خطوط نفت و گاز
    • خطوط هیدرولیکی

    ویژگی های لوله مانیسمان ۱۰ اینچ

    از ویژگی بارز لوله های مانیسمان مقاومت آن در برابر تغییر شرایط محیطی است، بنابراین لوله مانیسمان به ان دسته از لوله های فولادی گفته میشود که در فراید ایجاد و ساخت انها از روش های جوش فلزات استفاده نخواهد شد و ماده اولیه بکار رفته در آنها نسبت به سایر لوله های فولادی متفاوت است.

    لوله مانیسمان ۱۰ اینچ،لوله ۱۰ اینچ، مانیسمان لوله ۱۰ اینچ، لوله ۱۰ اینچ مانیسمان، لوله مانیسمان ۱۰ اینچ، لوله مانیسمان ۲۵۰، لوله ۲۵۰، لوله ۲۵۰ مانیسمان، رده ۴۰، لوله ۱۰ اینچ رده ۴۰، لوله رده ۴۰ ۱۰ اینچ،لوله ۴۰ ۱۰ اینچ، مانیسمان ۱۰٫

    لوله مانیسمان 8 اینچ

    لوله مانیسمان ۸ اینچ

    لوله مانیسمان ۸ اینچ

    تفاوت لوله مانیسمان با لوله درزدار

    تفاوت لوله درزدار و لوله بدون درز

    • اولین تفاوت لوله درزدار و لوله بدون درز در مواد اولیه تشکیل دهنده ی آن ها می باشد.
    • دومین تفاوت اصلی آنها در این است که در فرآیند تولید لوله های درزدار از جوشکاری استفاده می شود ولی در تولید لوله های بدون درز از جوشکاری استفاده نمی شود.

    لوله مانیسمان ۸ اینچ – کربن استیل – لوله های کربن استیل از جمله لوله های پر مصرف فولادی میباشند.

    این لوله ها از یک قطعه فولادی به صورت یک تکه ساخته می شوند و بدلیل نداشتن درز جوش استحکام بالاتری داشته است.

    لوله مانیسمان لوله های هستند که در تولید آن دقت بسیار بالایی انجام میشود و این لوله ها جهت مصارف صنعتی و فشار بالای کاری استفاده می شود به همین دلیل نحوه ی تولید آن معمولا به صورت یک دست و بدون درز تولید می شود.

    لوله مانیسمان ۸ اینچبدون درز  لوله های فولادی هستند که در فرآیند تولید آنها از انواع روشهای جوش فلرات استفاده نمیشود .

    و تفاوت دیگر آنها در ماده اولیه به کار رفته در آن ها می باشد .

    در تولید لوله مانیسمان ۸ اینچ از مقاطع فولادی به شکل شمش و از طریق حرارت و کشش و غلطک و عبور از زره و همچنین نیروهای گریز از مرکز استفاده میشود.

    در صنایع مختلف به لحاظ متریال و مواد اولیه سازنده آن بالاتر و با کیفیت بهتر و همچنین یکنواختی بیشتر را به همراه دارد.

    عدم جوش و آسیب پذیری و عمل فشار بیشتر بیشتر مورد استفاده فراوان قرار میگیرد .

    لوله مانیسمان ۸ اینچ به دلیل وزن وضخامت، یکدست بودن کار می تواند فشار بالای کاری زیادی را تحمل کند، پس از اتمام تولید مورد تست و بررسی کارشناس و ناظران تولیدی قرار می گیرد. و در به صورت بندیل شده آماده تحویل می گردد.

    همان گونه که در توضیح بالا عرض کردیم لوله ی مانیسمان یکدست است که در اصطلاح به آن بدون درز یا مانیسمان گفته می شود، اما لوله مانیسمان ۸ اینچ های درزدار به صورت دو تیکه تولید می شود که دوتیکه لوله را به هم جوش داده و به صورت استاندارد تولید می شود و برای کاربرد فشار پایینری مورد استفاده قرار می گیرد.

    کارخانه لوله مانیسمان، لوله مانیسمان ۸ اینچ، لوله ۸ اینچ، لوله مانیسمان ۸ اینچ،لوله مانیسمان ۲۰۰، لوله ۲۰۰، لوله ۲۰۰ مانیسمان،رده ۴۰، لوله ۸ اینچ رده ۴۰، لوله رده ۴۰ ۸ اینچ،لوله ۴۰ ۸ اینچ،مانیسمان ۸ اینچ،

    اندازه اینچ قطر خارجی اینچ قطر خارجی میلی متر ضخامت اینچ ضخامت میلی متر وزن پوند بر فوت وزن کیلوگرم بر متر
    ۸ ۸,۶۲۵ ۲۱۹,۱ ۰,۲۵۰ ۶,۳۵ ۲۲,۳۶ ۳۳,۳۱
    ۱۰ ۱۰,۷۵۰ ۲۷۳,۰ ۰,۲۵۰ ۶,۳۵ ۲۸,۰۴ ۴۱,۷۷
    ۱۲ ۱۲,۷۵۰ ۳۲۳,۸ ۰,۲۵۰ ۶,۳۵ ۳۳,۳۸ ۴۹,۷۳
    ۱۴ ۱۴,۰۰۰ ۳۵۵,۶ ۰,۳۱۲ ۷,۹۲ ۴۵,۶۱ ۶۷,۹۰
    ۱۶ ۱۶,۰۰۰ ۴۰۶,۴ ۰,۳۱۲ ۷,۹۲ ۵۲,۲۷ ۷۷,۸۳
    ۱۸ ۱۸,۰۰۰ ۴۵۷,۰ ۰,۳۱۲ ۷,۹۲ ۵۸,۹۴ ۸۷,۷۱
    ۲۰ ۲۰,۰۰۰ ۵۰۸,۰ ۰,۳۷۵ ۹,۵۳ ۷۸,۶۰ ۱۱۷,۱۵
    ۲۲ ۲۲,۰۰۰ ۵۵۹,۰ ۰,۳۷۵ ۹,۵۳ ۸۶,۶۱ ۱۲۹,۱۳
    ۲۴ ۲۴,۰۰۰ ۶۱۰,۰ ۰,۳۷۵ ۹,۵۳ ۹۴,۶۲ ۱۴۱,۱۲
    ۲۶ ۲۶,۰۰۰ ۶۶۰,۰ ۰,۵۰۰ ۱۲,۷۰ ۱۳۶,۱۷ ۲۰۲,۷۲
    ۲۸ ۲۸,۰۰۰ ۷۱۱,۰ ۰,۵۰۰ ۱۲,۷۰ ۱۴۶,۸۵ ۲۱۸,۶۹
    ۳۰ ۳۰,۰۰۰ ۷۶۲,۰ ۰,۵۰۰ ۱۲,۷۰ ۱۵۷,۵۳ ۲۳۴,۶۷
    ۳۲ ۳۲,۰۰۰ ۸۱۳,۰ ۰,۵۰۰ ۱۲,۷۰ ۱۶۸,۲۱ ۲۵۰,۶۴
    ۳۴ ۳۴,۰۰۰ ۸۶۴,۰ ۰,۷۵۰ ۱۹,۰۵ ۲۶۶,۳۳ ۳۹۶,۹۳
    ۳۶ ۳۶,۰۰۰ ۹۱۴,۰ ۰,۵۰۰ ۱۲,۷۰ ۱۸۹,۵۷ ۲۸۲,۲۷

    کارشناس 09129273124