لوله کاروگیت

لوله پلی اتیلن یا PEX یک نوع لوله است که از ماده پلی اتیلن ساخته شده و به وسیله فرآیندهای مختلف تولید شده است. پلی اتیلن مخفف شده (PEX)با یک فرآیند خاص تحت عنوان فرآیند کراس-لینک شده (cross-linking) تولید می شود که باعث افزایش مقاومت لوله نیزمی گردد. این نوع لوله برای استفاده در سیستم‌های گرمایشی و آب‌گرمکن‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. از ویژگی‌های منحصر به فرد لوله پلی اتیلن عبور آسان آب در داخل آن، خاصیت شکست پذیری بالا، ایجاد حساسیت کمتر در برابر خوردگی و انرژی ذخیره شده است.

همچنین، این لوله می‌تواند در دماهای بسیار پایین تا بسیار بالا قابلیت عملکرد بالایی داشته باشد. لوله پلی اتیلن از نظر عملکرد، کیفیت، و قیمت به عنوان جایگزین مناسبی برای لوله‌های سنتی مانند لوله‌های فولادی و مسی مطرح می‌باشد. همچنین نصب و راه‌اندازی آن نیز نسبت به سایر روش‌ها ساده‌تر است. در صنعت ساختمان، استفاده از لوله پلی اتیلن به عنوان سیستم گرمایش و سرمایش با استفاده از آب رو به افزایش است. از مزایای استفاده از لوله‌های پلی اتیلن می‌توان به کاهش هزینه و زمان نصب، کاهش خطاهای انسانی در نصب، عمر طولانی‌تر و قابلیت اجرا در شرایط متنوع اشاره کرد.

لوله‌های پلی اتیلن فاضلاب به همان روش تولید لوله پلی اتیلن معمولی ساخته می‌شوند. اما برای استفاده در سیستم فاضلاب، لوله‌های پلی اتیلن معمولاً باید نوع خاصی از پلی اتیلن، به عنوان ماده اولیه، تولید شود. این نوع پلی اتیلن با عنوان (PE-RT)  شناخته می‌شود. فرآیند تولید لوله‌های پلی اتیلن فاضلاب از طریق اتصال مولکول‌های پلیمری به یکدیگر در حضور یک عامل اتصال‌دهنده، که به آن حفره سازنده (Initiator)می‌گویند، صورت می‌گیرد.

این فرآیند به عنوان فرآیند پلیمریزاسیون زنجیره‌ای شناخته می‌شود. در ابتدا، مواد اولیه یعنی پلی اتیلن با کیفیت مناسب در نظر گرفته می‌شود. سپس، این پلی اتیلن از طریق انجام فرآیند پلیمریزاسیون زنجیره‌ای در حضور حفره سازنده تبدیل به لوله پلیمری می‌شود. در زمان فرآیند پلیمریزاسیون، مولکول‌های پلیمر به طور پیوسته به یکدیگر متصل می‌شوند و یک ساختار مستحکم می‌سازند. سپس، لوله پلیمری به شکل مورد نظر با استفاده از ابزارها و تجهیزات مناسب شکل می‌گیرد. به طور کلی، این فرآیند شامل اجرای موارد زیر است.

• پیش‌تیزی

در این مرحله، پلیمر پاکت‌هایی را تشکیل می‌دهد که پس از پرکردن به عنوان ماده اولیه برای ساخت لوله استفاده می‌ شود.

• پر شدن

در این مرحله، جریان پلیمری که در مرحله قبل پیش‌تیزی تهیه شده است، به داخل قالب تزریق می‌شود.

• روشن شدن

در این مرحله، پلیمر داخل قالب گرم می‌شود تا به صورت جامد شود.

• خروج

لوله تولید شده از قالب خارج می‌شود و به طول مورد نیاز قطع می‌شود.

• بازپالایی

در این مرحله، لوله پلی اتیلن اصلاح شده (PEX) با توجه به نیازهای مشتریان به ابعاد و ویژگی‌های مختلف تولید می‌شود.

لوله پلی اتیلن فاضلاب با استفاده از فرآیند پلیمریزاسیون زنجیره‌ای ساخته می‌شود و از مواد پلی اتیلن با کیفیت مناسب به عنوان ماده اولیه استفاده می‌کند. این نوع لوله برای استفاده در سیستم‌های فاضلاب ساختمان‌ها بسیار مناسب است و مزایایی از قبیل مقاومت در برابر خوردگی، عدم نفوذ رطوبت، و عمر طولانی دارد. لوله کاروگیت یا HDPE به عنوان یک نوع لوله پلی اتیلن با چگالی بالا شناخته می‌شود. این نوع لوله برای استفاده در صنایع مختلف از جمله صنایع آب و فاضلاب، صنایع گاز، صنعت نفت و گاز، ساختمان‌ها و غیره مناسب است. لوله کاروگیت در اندازه‌های مختلف ساخته می‌شود تا به نیازها و مصارف مختلف پاسخ دهد. سایزها و ابعاد لوله کاروگیت معمولاً بر اساس استانداردها و مشخصات فنی صنعت مربوطه تعیین می‌شود.

اندازه‌های رایج لوله کاروگیت

• قطر داخلی

از حدود ۱۶ میلیمتر (۱/۲ اینچ) تا حدود ۲۰۰۰ میلیمتر (۸۰ اینچ) و بیشتر.

• ضخامت دیواره

معمولاً در محدوده‌ای از ۲ تا ۸۰ میلیمتر (۰٫۰۸ تا ۳٫۱۵ اینچ) قابل تنظیم است.

اما این اندازه‌ها قابل تغییر و تنظیم بوده و با توجه به نوع و استفاده‌ی خاص لوله و همچنین استانداردها و نیازهای فنی مربوطه قابل تغییر خواهد بود. در برخی موارد نیز، لوله‌های HDPE به صورت بیشتر یا کمتر از این اندازه‌ها تولید می‌شوند که این عامل به نیازهای خاص مشتریان بستگی دارد. لوله‌های کاروگیت یکی از انواع محبوب لوله‌های صنعتی است و مزایایی از جمله مقاومت بالا در برابر ضربه و شکستگی، انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر خوردگی و همچنین سهولت و سرعت نصب و اتصال دارند.

در صورتی که به اندازه و ابعاد خاصی از لوله کاروگیت نیاز دارید، توصیه می‌شود از تولیدکننده یا تامین کننده محصول مانند همین سایت به طور مستقیم درخواست اطلاعات دقیق‌تر را بدهید تا بهتربتوانند شما را راهنمایی کنند. لوله‌های کاروگیت (Carbon Steel Pipe) در عملیات حمل و نقل دچار خطراتی می‌شوند که می‌تواند به آنها آسیب برساند. بنابراین، برای جلوگیری از خراشیدگی، آسیب رساندن به لوله‌ها و حتی از دست رفتن کیفیت آنها، بسته‌بندی مناسب برای لوله‌های کاروگیت بسیار مهم است.

یکی از روش‌های رایج بسته‌بندی لوله‌های کاروگیت استفاده از پالت‌های فلزی (Metal Pallet) و استفاده از مواد حفاظتی مثل شستشوگرهای قوی، رنگ‌های ضد خوردگی و پوشش‌های متعدد است. این روش اجازه می‌دهد تا لوله‌ها به صورت ایمن آماده شوند و در حمل و نقل از آسیب جلوگیری کند. همچنین، استفاده از پوشش‌های محافظ مانند کاورها و لاستیک‌های محافظ حمل و نقل و همچنین استفاده از مشبک‌های فولادی برای جلوگیری از خراشیدگی نیز توصیه می‌شود.

بسته‌بندی لوله‌های کاروگیت نیاز به توجه دقیق به شرایط حمل و نقل و نیازهای خاص محصول دارد. بهتر است با تأمین کننده یا حمل‌و‌نقل‌کننده شما در مورد شرط های بسته‌بندی و روش‌های مناسب صحبت کنید. به عنوان مثال، در برخی موارد، لوله‌های کاروگیت بسته‌بندی شده با شناورها (Floaters) که بر روی لوله نصب شده، استفاده می‌شوند تا در هنگام حمل‌و‌نقل از خراشیدگی لوله‌ها جلوگیری شود. همچنین، در بسته‌بندی لوله‌ها می‌توان از پلاستیک‌های حفاظتی نیز استفاده کرد که به سادگی روی لوله‌ها قرار داده می‌شوند تا از خراشیدگی و خوردگی جلوگیری کرده و لوله‌ها را در امان نگه دارند. در انتخاب بهترین نوع لوله کاروگیت، عوامل متعددی وجود دارند که باید در نظر گرفته شوند. در ادامه به برخی از این عوامل اشاره می کنیم.

• استفاده مورد نیاز

بسته به نوع کاربرد و صنعت مورد نظر، نیازمندی‌ها ممکن است متفاوت باشند. برای مثال، در صنعت نفت و گاز، لوله‌های کاروگیت با استحکام تر و قابلیت مقابله با فشار و حرارت بالاتر باید انتخاب شوند، در حالی که در صنعت ساخت و ساز ، لوله‌های کاروگیت با قابلیت مقاومت در برابر خوردگی و عوامل جوی مهم‌تر هستند.

• استانداردها و مشخصات فنی

لوله‌های کاروگیت باید با استانداردهای مربوطه هماهنگ شوند. برخی از استانداردهای رایج در صنعت شامل ASTM A106 (لوله کاروگیت برای سرویس با دماهای بالا) و ASTM A53 (لوله کاروگیت برای سرویس با دماهای معمولی) است. همچنین، مشخصات فنی از قبیل قطر، ضخامت دیواره و طول لوله نیز بسته به نیازهای خاص باید تعیین شوند.

• محیط عملیاتی

شرایط محیطی ،می‌تواند تأثیر زیادی بر انتخاب نوع لوله داشته باشد. در محیط‌هایی که به طور مداوم در تماس با مایعات خورنده، خاکستر، آب شور و… هستند، به لوله‌های کاروگیت که مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارند نیاز است.

لازم به ذکر است که این فاکتورها تنها برخی از مهم‌ترین عوامل هستند که در انتخاب بهترین نوع لوله کاروگیت برای شرایط خاص شما باید در نظر گرفته شوند. برای یافتن بهترین نوع لوله کاروگیت و هماهنگی با استانداردها و نیازمندی‌های خاص خود، معمولاً مراجعه به تأمین کنندگان موثر است. همچنین، مشاوره از کارشناسان صنعتی و مهندسان معماری همین سایت نیز می‌تواند به شما کمک کند.

اتصالات گالوانیزه

اتصالات گالوانیزه از نوع اتصالات لوله‌ها و فلنج‌ها است که برای اتصال لوله‌ها یا قسمت‌های مختلف سیستم لوله‌کشی استفاده می‌شود. گالوانیزه به معنای پوشش دادن لایه‌ای از روکش روی فلز است و به ویژه روی فولاد استفاده می‌شود تا آن را در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی به مدت طولانی محافظت کند. اتصالات گالوانیزه به صورت فلنجی یا اتصالات رزوه‌ای عرضه می‌شوند. اتصالات فلنجی شامل دو قسمت است که با یکدیگر به وسیله بولت و گوشواره پیچیده می‌شوند و سپس با وسایل مختلف به لوله‌کشی متصل می‌شوند. از جمله اتصالات فلنجی می‌توان به فلنج گلویی، فلنج دنده‌ای و فلنج جفتی‌ اشاره کرد.

اتصالات رزوه‌ای نیز معمولاً مانند برخی لوله‌ها و قطعات، به طور خاص در ساختمان‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. اتصالات رزوه‌ای توسط رزوه‌ها و پیچ‌ومهره‌های متحرکی که به وسیله یک سیستم قالب گیری به فرم مورد نظر تبدیل می‌شود، تولید می‌شوند. از ویژگی‌های مهم اتصالات گالوانیزه می‌توان به مقاومت بالا در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی و حفاظت در برابر شرایط محیطی با خاصیت‌های خوردگی مانند رطوبت و تغییرات دما اشاره کرد. همچنین، اتصالات گالوانیزه معمولاً با هزینه نسبتاً کمتری نسبت به سایر گزینه‌ها قابل دسترس هستند. اتصالات گالوانیزه به طرق مختلفی تولید می‌شوند، اما پروسه ساخت، عموماً شامل مراحل زیر است.

پروسه ساخت اتصالات گالوانیزه

• برش مواد خام

ابتدا، مواد اولیه که معمولاً لوله‌ها و اجزای فلزی هستند، با استفاده از ابزارهای مناسب برش می‌شوند.

• شیپورکاری

سپس، اجزای برش خورده به حالت نهایی شیپورد فرم داده می‌شوند. این عمل به وسیله انواع ابزارهای شیپوری و روش‌ها انجام می‌شود.

• حک و شانه‌زنی

برای دقت بیشتر در اتصالات، اغلب دارای کدگذاری‌ها، حروف مانویل یا نام تجاری هستند. بنابراین، حک و شانه‌زنی بر روی سطح اتصالات انجام می‌شود تا این کدگذاری‌ها و علامت‌ها را به سطح مشخصی برساند.

• تمیزکاری

اجزای اتصالات پس از شیپورکاری و حک و شانه‌زنی به تمیزکاری نیاز دارند. در این مرحله از روش‌های پاکسازی مختلف مانند شستشو با مواد شیمیایی، تزریق بخار، آبکاری و سایر تکنیک‌های پاکسازی استفاده می‌شود.

• گالوانیزه کردن

در این مرحله اتصالات به عنوان فلز اصلی گالوانیزه می‌شوند. فرآیند گالوانیزه کردن به این صورت است که قطعات فلزی در حمامی که حاوی روی است غوطه ور می شوند. سپس از طریق الکترولیز، لایه‌ای از روی، بر روی سطح قطعات تشکیل می‌دهد که آن را درمقابل خوردگی و زنگ‌زدگی محافظت می‌کند که این روش را گالوانیزه کردن می‌نامند.

• آزمایش‌های کنترل کیفیت

پس از گالوانیزه کردن، اتصالات با آزمون‌های کنترل کیفیت مختلفی مانند آزمون ابکاری، آزمون ضخامت روی و سایر آزمون‌های استاندارد بررسی می‌شوند تا از کیفیت و استاندارد آنها اطمینان حاصل شود.

• بسته‌بندی و ارسال

در نهایت، اتصالات به طور مناسب بسته‌بندی شده و برای ارسال به مقصد نهایی آماده می‌شوند.

اتصالات گالوانیزه به دلیل ویژگی‌ های خاصی که دارند، در بسیاری از صنایع و کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

کاربرد اتصالات گالوانیزه

• ساختمان‌ سازی

اتصالات گالوانیزه در ساختمان‌سازی بسیار مفید هستند. زیرا برای اتصال و نصب لوله‌ها، سیستم‌های آب و فاضلاب، سیستم‌های گرمایش و سرمایش و سایر اجزای ساختمان استفاده می‌شوند. از جمله کاربردهای رایج آنها می‌توان به اتصال لوله‌های آب، دستگاه‌های خنک کننده، بافتنی‌ها، و سیستم‌های آبگرمکن اشاره کرد.

• صنایع نفت و گاز

در صنایع نفت و گاز، اتصالات گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرند. از آنها برای اتصال لوله‌ها، تجهیزات نفتی، سیستم‌های تقویتی گاز و سایر اجزا استفاده می‌شود.

• کشاورزی

اتصالات گالوانیزه در صنعت کشاورزی نیز کاربردهای زیادی دارند. از آنها در سیستم‌های آبیاری، سیستم‌های دامداری، ساخت سایر وسایل کشاورزی مانند محوطه حصارها، قطعات دروازه‌ها و استفاده در ساختمان‌های کشاورزی استفاده می‌شود.

• صنعت برق و الکترونیک

در صنعت برق و الکترونیک نیز اتصالات گالوانیزه استفاده می‌شوند. از آنها در سیستم‌های الکتریکی و الکترونیکی، روشنایی، تابلوها و دیگر تجهیزات استفاده می‌شود.

• ساخت قطعات خودرو

در صنعت خودروسازی، اتصالات گالوانیزه نیز کاربردهای چشمگیری دارد. به عنوان مثال، در سیستم‌های تصفیه اگزوز، تنظیم دو اتصال لوله پس از تفریغ گاز از موتور، یا در سیستم‌های سوخت و روغن استفاده می‌شود.

بسته‌بندی اتصالات گالوانیزه به ویژه در صنعت فولاد و ساختمان بسیار مهم است تا از خوردگی و آسیب دیگر در طول حمل و نقل و ذخیره سازی جلوگیری شود. بسته‌بندی معمولاً شامل موارد زیر است.

• محافظت سطح

اتصالات گالوانیزه بر روی ویژگی ضد خوردگی خود تکیه می‌کنند. بنابراین، مراقبت مناسب از سطح آنها در حین بسته‌بندی بسیار حائز اهمیت است. این اتصالات باید در بسته‌بندی مناسب قرار گیرند تا از خدشه‌ها و آسیب‌های سطحی جلوگیری شود. از جمله روش‌های بسته‌بندی محافظتی می‌توان به استفاده از مواد محافظ نرم و ایجاد لایه‌های محافظتی اشاره کرد.

• محافظت از ضربه

اتصالات گالوانیزه در طول حمل و نقل ممکن است با ضربه‌ها و شوک‌های مکانیکی دچار آسیب شوند. برای جلوگیری از ضربه‌های ناخواسته، بسته‌بندی با استفاده از فوم یا مواد پارچه‌ای نرم برای جذب شوک مفید است.

• دسته‌بندی و شناسایی

برچسب‌های مطلوب و واضح روی بسته‌بندی نشان دهنده نوع و اندازه اتصالات گالوانیزه است و می‌تواند در شناسایی آن‌ها کمک کند. همچنین، جدا کردن اتصالات بر اساس اندازه و نوع آنها در بسته‌بندی می‌تواند توزیع و استفاده آسانتر را فراهم کند.

• حفاظت در برابر رطوبت

خوردگی یکی از چالش‌های اصلی برای اتصالات گالوانیزه است. بنابراین، در بسته‌بندی باید از جایگاه مناسب قطعات و استفاده از مواد ضدرطوبت مانند اتیلن استفاده کنید تا رطوبت و هوا به داخل بسته نفوذ نکند.

این تنها به عنوان راهنمای کلی برای بسته‌بندی اتصالات گالوانیزه است. باید توجه داشت که نیازهای بسته‌بندی ممکن است بسته به نوع و اندازه اتصالات و همچنین صنعت مورد استفاده، متفاوت باشد. معمولاً تولید کنندگان اتصالات گالوانیزه همین سایت دستورالعمل‌های خاصی برای بسته‌بندی و حفاظت این محصولات را ارائه می‌دهند که باید به آنها توجه کنید که این دستورالعمل ها سبب می شود اتصالات گالوانیزه با کیفیت بالا تولید شوند. انتخاب بهترین نوع اتصالات گالوانیزه بستگی به برند، کیفیت ساخت، توانایی مقاومت در برابر خوردگی و همچنین نیازهای خاص شما دارد. در ادامه، به برخی از نمونه‌های رایج اتصالات گالوانیزه با کیفیت بالا اشاره خواهیم کرد.

انواع اتصالات گالوانیزه

• اتصالات لوله‌ای گالوانیزه

این نوع اتصالات برای اتصال لوله‌ها با یکدیگر در صنایع مختلف بسیار استفاده می‌شوند. اتصالات لوله‌ای گالوانیزه معمولاً در اندازه‌ها و اشکال مختلفی در دسترس هستند و از طریق سیستم پیچ و مهره یا سربندی انجام می‌شود.

• اتصالات فلنجی گالوانیزه

این نوع اتصالات برای اتصال و یا جدا کردن لوله‌ها، شیرها و دستگاه‌های مختلف در سیستم‌های لوله‌کشی استفاده می‌شوند. اتصالات فلنجی گالوانیزه از فلنج‌های دو قسمتی تشکیل شده است که با هم توسط پیچ و مهره متصل می‌شوند.

• اتصالات مفصلی گالوانیزه

این نوع اتصالات برای اتصال قطعات و سازه‌ها در صنعت ساختمان و سازه‌های فلزی استفاده می‌شوند. اتصالات مفصلی گالوانیزه قابل تنظیم برای تغییر زاویه و جهت اتصال استفاده می‌شوند و در صنایع ساختمانی، تاسیساتی و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

نکته مهمی که باید در نظر داشته باشید، این است که علاوه بر نوع اتصالات گالوانیزه، کیفیت مواد استفاده شده نیز بسیار مهم است. اتصالات گالوانیزه باید از فولاد با کیفیت بالا و پوشش گالوانیزه مناسب تهیه شده باشند تا مقاومت لازم در برابر خوردگی و زنگ زدگی را داشته باشند. برای انتخاب بهترین نوع اتصالات گالوانیزه، بهتر است با تامین کنندگان و تولید کنندگان معتبر و با سابقه در این صنعت مانند همین سایت همکاری کنید. همچنین، مطالعه نظرات کاربران و مهندسان در مورد عملکرد و کیفیت محصولات می‌تواند به شما در انتخاب ایده آل و مناسب تا حد زیادی کمک کند.جهت خرید همین حالا سفارش خود را در سایت ثبت کنید.

لوله گازی ارزان

لوله ‌های گازی مناسب برای لوله کشی در منازل، باید با مجموعه‌ای از استانداردها و مشخصات فنی تطابق داشته باشند که ما در ادامه به برخی از نکات مهم درباره لوله‌های گازی مناسب برای لوله کشی در منازل اشاره خواهیم کرد. اولین نکته جنس لوله گازی است که معمولاً از جنس فولاد کربنی ساخته می‌ شوند. لوله گازی ارزان شرکت ما نیز معمولاً برای نصب در دیوارها و سقف‌ها استفاده می‌شوند، در حالی که لوله‌های پلی‌اتیلن برای نصب در زمین و زیرزمین و سیستم های فاضلابی مناسب هستند. قطر لوله‌های گازی باید بر اساس نیازهای سیستم گازی و مصرف کننده تعیین شود. قطرهای معمول برای لوله‌های گازی در منازل عموماً ½ اینچ تا ۲ اینچ است. همچنین لوله گازی ارزان باید با استاندارد ASTM A53 مخصوص لوله‌های فولادی تطابق داشته باشد و اطمینان حاصل کنید که محصولاتی که انتخاب می ‌کنید، با استانداردهای معتبر و ملزومات قانونی سازگاری دارند.

لوله گازی ارزان

نصب و اتصالات لوله گازی ارزان نیز باید توسط تکنسین‌های مجرب و متخصص انجام شود. اتصالات باید با استانداردهای مربوطه سازگاری داشته باشند و به درستی نصب شوند تا هرگونه نشتی یا خطر ایمنی را به حداقل برسانند. همچنین لازم است به طور دوره‌ای بازرسی و نگهداری شوند تا از سالم بودن و عملکرد صحیح آنها اطمینان حاصل شود. این شامل بررسی نشتی‌ها، بررسی اتصالات و بررسی عملکرد سیستم گازی است. در واقع لوله گازی ارزان و مناسب برای لوله کشی در منازل باید با استانداردها و مقررات مربوطه سازگاری داشته باشند و توسط تکنسین‌های مجرب نصب و بازرسی شوند. برای اطلاعات دقیق‌تر و مشاوره حرفه‌ای‌تر، بهتر است با شرکت ما به عنوان تأمین کنندگان و تکنسین‌های مجرب در این زمینه مشورت کنید.

مزایای لوله گازی

لوله گازی ارزان و مناسب برای لوله کشی در منازل از جنس مواد ساخته شده می‌شود که دارای خاصیت ضد آتش هستند و این به معنای این است که در صورت وقوع حوادث مانند حریق، احتمال انتشار به دلیل لوله‌های گازی کاهش می ‌یابد. همچنین دارای دوام و مقاومت بالا هستند و این به معنی این است که احتمال ترکیدگی یا خرابی آنها به دلیل فشار یا شرایط محیطی کمتر است. لوله گازی ارزان مرکز ما که برای لوله کشی در منازل استفاده می شود دارای عمر مفید بالا است و این به معنی این است که نیاز به تعویض و تعمیر آنها در طول زمان کمتر است و هزینه های نگهداری را کاهش می دهد و در منازل به راحتی قابل نصب هستند و البته نیاز به تخصص فنی برای نصب آن وجود دارد. لوله گازی ارزان قیمت مرکز ما که برای لوله کشی در منازل به کار می رود به خوبی کیفیت گاز را حفظ می‌کند. این به معنی این است که گاز به صورت مستقیم و بدون جلوگیری از دستگاه‌های مصرف کننده منتقل می‌شود و عملکرد آنها را بهبود می‌بخشد و به خوبی انرژی را منتقل می کند. این به معنی این است که از انرژی گاز بهره‌برداری بهینه ‌تر می‌ شود و هزینه‌های انرژی را کاهش می ‌دهد.

با این همه اتصال در لوله گازی ارزان مورد استفاده در منازل به طرق مختلفی انجام می ‌شود و یکی از روش ‌های معمول برای اتصال این لوله‌ها، استفاده از روش جوشکاری است. در این روش، ابتدا لوله‌ها با استفاده از اتصالات مناسب به هم متصل می ‌شوند و سپس با استفاده از جوشکاری، اتصالات به لوله‌ ها جوش داده می ‌شوند. این روش برای اتصال لوله‌ های فولادی گازی به صورت دائمی و محکم استفاده می ‌شود. همچنین، روش دیگری که در برخی موارد استفاده می‌ شود، استفاده از اتصالات پیچی است. در این روش، اتصالات پیچی بر روی انتهای لوله‌ها قرار می‌گیرند و با استفاده از پیچ‌ها، لوله‌ها به هم متصل می‌ شوند و این روش امکان جدا شدن و تعویض را فراهم می ‌کند. در هر صورت، برای اتصال لوله گازی ارزان مورد استفاده در منازل، بهتر است از تکنسین‌های مجرب و متخصص ما در این زمینه استفاده کنید تا اتصالات به درستی انجام شود و هرگونه خطر احتمالی از نشت گاز را کاهش دهید.

عوامل موثر بر قیمت ارزان لوله گازی

قیمت لوله گازی ارزان ممکن است به عوامل مختلفی بستگی داشته باشد و یکی از آن ها قطر محصول است که می‌ تواند تأثیر زیادی بر قیمت داشته باشد. لوله‌های با قطر بزرگتر معمولاً قیمت بالاتری دارند. همچنین ضخامت دیواره لوله نیز اهمیت دارد و می‌ تواند تأثیری در قیمت داشته باشد. لوله‌های با دیواره‌های ضخیم‌تر معمولاً قیمت بالاتری دارند. نوع و کیفیت فولاد مورد استفاده در تولید لوله نیز می‌تواند تأثیری در قیمت داشته باشد و گاهی نیز استانداردها و مشخصات فنی مربوط به محصول نیز می‌ توانند تأثیری در قیمت داشته باشند و مقدار سفارش شما نیز می‌ تواند تأثیری در قیمت داشته باشد. سفارش بیشتر معمولاً قیمت ارزان تر دارد. البته بهترین راه برای دریافت قیمت دقیق لوله گازی ارزان، تماس با مرکز ما و درخواست پیشنهاد قیمت بر اساس جزئیات پروژه خود است و کارشناسان ما قادر خواهند بود تا به شما قیمت ارزان و مناسبی برای محصول مورد نظر شما ارائه دهند.

لوله پلی اتیلن فاضلابی

لوله‌ پلی اتیلن فاضلابی یک نوع لوله کاروگیت است که برای جمع‌ آوری و انتقال فاضلاب به کار می رود و این لوله‌ها از پلی اتیلن ساخته شده و به دلیل ویژگی‌های خاص و کیفیت عالی خود، در پروژه‌های زیرساختی مختلف عمده استفاده می‌ شوند و ویژگی‌ هایی مانند مقاومت بالا در برابر فشار دارد.  این محصولات به دلیل ساختار مقاوم و دوجداره‌ای که دارند، تحمل فشار بالایی را دارا هستند که با آن ها می‌توان درجه فشار موجود بر پروژه را افزایش داد.  همچنین خطر نشتی و از بین رفتن فاضلاب به کمترین حد ممکن می ‌رسد و مقاومت در برابر مواد شیمیایی دارد که لوله پلی اتیلن فاضلابی در برابر مواد شیمیایی مختلفی که ممکن است در فاضلاب وجود داشته باشند، مقاوم می ‌باشد. با این محصولات عمر مفید لوله‌ها و هزینه تعمیرات و نگهداری کاهش می‌یابد و به دلیل سبکی و انعطاف‌پذیری‌شان، به سادگی نصب می‌ شوند. همچنین زمان نصب کوتاه می‌شود و هزینه کارگری کاهش می‌یابد. لوله پلی اتیلن فاضلابی از جنس مقاومی برخوردار است و در برابر شرایط جوی سخت و تغییرات دما مقاومت خوبی دارد.

لوله پلی اتیلن فاضلابی

استفاده از لوله پلی اتیلن فاضلابی در پروژه‌ های زیر ساختی را می ‌توان در مواردی مشاهده کرد که شامل جمع‌آوری و انتقال فاضلاب در شهرها و مناطق روستایی و سیستم‌های خرده فاضلاب در مجتمع ‌ها و مراکز تجاری و جابجایی فاضلاب در صنایع است. در انتخاب و استفاده از لوله پلی اتیلن فاضلابی، حتماً به استانداردها و مشخصات فنی مربوطه توجه کنید. با تامین کنندگانی مانند ما تماس بگیرید تا کیفیت بالای محصول را تضمین کنند. همچنین جهت حفظ عمر مفید لوله‌ها، نسبت به تعمیرات و نگهداری دوره‌ای آنها اقدام کنید و به طور خلاصه، لوله پلی اتیلن فاضلابی به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود از جمله مقاومت در برابر فشار، مواد شیمیایی و شرایط جوی سخت، طول عمر طولانی و نصب آسان، در صنعت زیرساخت‌ها و پروژه‌های فاضلاب بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد و با رعایت استانداردها و نکات فنی، می توانید از این محصولات با کیفیت و عملکرد بالا بهره‌ مند شوید.

مزایای لوله پلی اتیلن فاضلابی

لوله پلی اتیلن فاضلابی یکی از راه ‌حل‌ های مناسب و موثر برای جمع‌آوری و پخش فاضلاب در شبکه‌های فاضلابی است و این نوع محصولات برخلاف لوله‌های فلزی یا سیمانی، دارای ویژگی‌های منحصر به فردی هستند که از آن جمله می‌توان به مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی، سبکی، انعطاف ‌پذیری و عمر طولانی اشاره کرد. در ادامه به مزایای بیشتری که استفاده از این محصولات در شبکه‌های فاضلابی دارد، پرداخته خواهد شد که یکی از مزیت‌های اصلی آن ها، تنوع بالا در ابعاد و سایزهای مختلف آن است. این لوله پلی اتیلن فاضلابی از ابعاد کوچک تا بزرگ، همراه با تنوع در ضخامت و مقاومت، تولید می‌شود. این ویژگی به شبکه سازان فاضلاب کم‌هزینه، انعطاف‌پذیری بیشتر در طراحی و تنظیمات فضا جهت نصب و عملکرد بهتر کمک می‌کند. لوله پلی اتیلن فاضلابی به دلیل وزن سبک و انعطاف‌ پذیری خود، بسیار آسان در نصب است و با استفاده از سیستم‌های جوشکاری و اتصالات خاص، بدون نیاز به تجهیزات و فنی پیچیده، به صورت محلی و قابل اعتماد نصب می شود و نکته مهمی که در برابر نصب لوله‌های فلزی یا سیمانی تفاوت ایجاد می‌کند، کارایی و سرعت بالا در فرآیند نصب است.

همچنین لوله پلی اتیلن فاضلابی برخلاف لوله‌های فلزی، دارای مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی هستند و این ویژگی باعث می ‌شود که این نوع محصولات به طور مناسبی در شرایط محیطی پرخطر و بازدید حتی زیرزمینی بتوانند استفاده شوند که این خاصیت به توسعه سامانه‌های فاضلابی در محل‌های مختلف کمک می‌کند. لوله پلی اتیلن فاضلابی دارای عمر طولانی هستند. این عمر بسیار بالا، نیاز به تعویض و تعمیرات مکرر را کاهش می‌دهد و برای سازمان‌ها و شهرداری‌ها هزینه‌های اضافی را به حداقل می‌ رساند و همچنین، نیاز به نگهداری نسبتاً کم و خدمات تعمیر و نگهداری مستمر را الزامی نمی ‌سازد و این امر منجر به صرفه‌جویی در هزینه‌های پشتیبانی و بهره‌ وری بالاتر از لوله‌های سنتی می‌ گردد و دارای انعطاف‌ پذیری فوق‌العاده‌ای است که می تواند در مقابل تحمل فشارها و جا به‌ جایی ‌های جانبی مقاومت کند.

این خاصیت به صورت موثری تاثیر در کاهش خطر شکست و نشت در شبکه‌های فاضلابی دارد. همچنین، انعطاف‌پذیری آنها به شبکه‌های فرآوری فاضلاب اجازه می‌دهد تحمل فشار خطوط را بهتر نگه دارند. در طول زمان، استفاده از لوله پلی اتیلن فاضلابی با مزایای بسیار دیگری همراه است که به اختصار می توان به قیمت لوله پلی اتیلن فاضلابی و مقرون به صرفه بودن در نصب و نگهداری، مقاومت در برابر اثرات شیمیایی و زیستی، عدم ترسیب یا رسوب گذاری، عدم خوردگی و زنگ زدگی، کاهش سرقت به دلیل عدم قابلیت استفاده مجدد، نداشتن خطرات بهداشتی مانند بوی نامطبوع یا نشتی و عدم لزوم فیلترهای اضافی اشاره کرد. علاوه بر مزایای فوق، لوله پلی اتیلن فاضلابی با ویژگی‌ها و عملکرد برتر خود به شرایط زیست محیطی و انسانی سبب توجه و استفاده گسترده شده‌اند. با استفاده از این نوع محصولات، سازمان‌ها و شهرداری‌ها می‌ توانند بهبود در سیستم‌های فاضلابی خود را رقم بزنند و بهره‌وری و اقتصاد را بهبود بخشند.

فلنج دنده ای

فلنج دنده ای یکی از قطعات مهم در صنعت است که در اتصالات پایه های دنده‌ها به یکدیگر استفاده می‌شود. این قطعه معمولاً از فولاد یا فولاد ضد زنگ ساخته می‌شود و دارای شکل دایره‌ای با سوراخ‌های متقارن است. البته استفاده از فلنج دنده ای در تولید دنده‌های خودرو بسیار رایج است و این قطعه در اتصال موتور به دنده‌های جلو و عقب استفاده می‌شود. همچنین در تجهیزات نفت و گاز، به عنوان اتصالات استاندارد استفاده می ‌شود و این قطعه در اتصال لوله‌ها و تجهیزات نفتی به کار می ‌رود و برای انتقال حرکت و قدرت در سیستم‌های هواپیماها استفاده می‌شود. فلنج دنده ای در انتقال حرکت و گشتاور در ماشین آلات صنعتی نقش بسزایی دارد. این قطعه از دنده ها و فلنج ها تشکیل شده است که با کمک ساعت دنده، تغییرات حرکتی را به وضوح و بدون اختلال انتقال می دهد و در اتصال دو میله با استفاده از دنده‌ها به‌ کار می ‌روند و قادر است تا گشتاور را بین این دو میله منتقل کنند. فلنج دنده ای فولادی از جنس فولاد ساخته می‌شوند که به دلیل خواص مکانیکی بالا و مقاومت در برابر فشار و حرارت، برای کاربردهای سنگین و صنعتی مناسب هستند.

فلنج دنده ای

مزایای فلنج دنده ای فولادی

فولاد یکی از مقاوم ترین مواد است و به دلیل خواص مکانیکی بالا، کمک می کند تا نیروها و گشتاورهای بزرگ را تحمل کنند. همچنین می تواند در برابر فشارهای بالا و نیروهای خمشی مقاومت کند. این ویژگی مهم است زیرا در برخی صنایع مانند صنعت نفت و گاز و صنایع شیمیایی، فشارها و نیروهای خمشی بالایی وجود دارد. فولاد دارای مقاومت حرارتی بالا است و می‌تواند در دماهای بالا کار کند. بنابراین، فلنج دنده ای فولادی می ‌توانند در شرایط دمایی بالا و در صنایعی مانند صنعت فولاد و صنعت حرارتی استفاده شوند و به دلیل مقاومت بالا و قدرت تحمل بارهای سنگین، دوام و عمر طولانی دارند. این ویژگی باعث می‌شود که این قطعات برای کاربردهای صنعتی و سنگین مناسب باشند. فلنج دنده ای با استانداردهای صنعتی مختلف سازگاری دارد و این به معنای این است که این قطعات می ‌توانند در اتصالات مختلفی با اندازه‌ ها و استاندارد های متنوع استفاده شوند.

به طور خلاصه، با مزایای مقاومت مکانیکی بالا، مقاومت در برابر فشار و حرارت، مقاومت در برابر حرکت و ارتعاش، دوام و عمر طولانی، و سازگاری با استانداردهای صنعتی مختلف، برای کاربردهای صنعتی و سنگین مناسب هستند و استفاده از آن ها در سیستم‌های انتقال قدرت و گشتاور، عملکرد قابل اعتمادی را فراهم می ‌کند و به صورت گسترده در صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی، صنایع فولاد، نیروگاه‌ها، پتروشیمی، و صنایع سنگین دیگر استفاده می‌ شوند. به طور کلی، این اتصالات فولادی به عنوان اتصالات قدرتمند و پایدار در سیستم‌های انتقال قدرت و گشتاور شناخته می‌شوند و توانایی تحمل شرایط سخت و سنگین صنعتی را دارند و برای اتصال آن ها در ماشین آلات، از روش های مختلفی استفاده می شود. یکی از مهم‌ترین روش های اتصال شامل استفاده از جدا کننده ها است که برای قطعه بندی بهتر و جدایی آسانتر از قطعات فلنج استفاده می شوند. فلنج دنده ای به عنوان یک قطعه حیاتی در صنعت ماشین‌ سازی و صنایع مختلف استفاده می‌شود. کاربردهای گسترده این قطعه در صنایع مختلف برای اتصال دنده‌ها و تجهیزات نشان از اهمیت آن دارد. با توجه به مزایای آن شامل سازگاری و اتصال قوی، استفاده از این قطعه توصیه می‌شود. در نهایت، نیازمندی‌های ویژه هر صنعت، انتخاب مواد ساخت و طراحی صحیح را مشخص می ‌کند.

انواع فلزات تولید فلنج دنده ای

فلنج دنده ای معمولا از فلزاتی مانند فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم تولید می شوند و فولاد کربنی از جمله پر استفاده ترین فلزات در تولید این قطعه است. دلیل استفاده ی شایع از این فلز، مقاومت مناسب در برابر فشار و قیمت بسیار بیشتر در مقایسه با دیگر فلزات است. همچنین، فولاد کربنی مستحکم و دارای طول عمر بالا نیز است. فولاد ضد زنگ، یکی از فلزات پر استفاده در صنایع مختلف است. این فلز به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی، بهترین گزینه برای فلنج هایی است که با مواد مایعاتی مانند آب، نفت و محلول های شیمیایی در تماس هستند. فولاد ضد زنگ علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی، توانایی حفظ شکل و سختی از خود را نیز دارد. البته آلومینیوم یکی دیگر از فلزات پر استفاده در تولید این قطعات است. این فلز به دلیل سبکی و مقاومت مطلوب در برابر خوردگی، در برخی صنایع مانند خودروسازی و هواپیما سازی استفاده می شود و فلنج دنده ای آلومینیومی نیز به دلیل وزن سبک خود، مناسب برای استفاده در سیستم هایی است که وزن قطعات بسیار حائز اهمیت است. با توجه به مقاومت و قابلیت استفاده در شرایط مختلف، انتخاب نوع فلزی برای تولید بسیار مهم است. فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم از جمله فلزاتی هستند که بیشترین استفاده در صنایع مختلف را دارند که در نهایت، بر اساس نیازهای خاص هر صنعت، متخصصان می توانند فلز مناسب را برای تولید فلنج دنده ای انتخاب نمایند.

کارخانه تولید لوله گالوانیزه

این کارخانه با داشتن امکانات و تجهیزات پیشرفته و بهره گرفتن از بهترین کارشناسان و متخصصین یکی از پیشرو ترین کارخانه های تولید لوله گالوانیزه می باشد که این محصولات را در انواع و مدل های گوناگون به بازار عرضه می نماید. گالوانیزه کردن یا گالوانیزاسیون، به پروسه روی اندود کردن لوله های فلزی می گویند. لوله های گالوانیزه در برابر اکسیداسیون و خوردگی تجهیز و مقاوم می شوند و دوام و طول عمرشان افزایش پیدا می کند.

لوله گالوانیزه برای انتقال سیالات استفاده می شود که این سیالات بنا بر نوع کاربرد می تواند دماها و فشارهای گوناگونی داشته باشد. یکی از متداول ترین کاربرد لوله های گالوانیزه در صنایع عمرانی و ساختمان سازی می باشد. برای گازکشی های ساختمانی توکار یا از نوع روکار از لوله های گالوانیزه استفاده می شود تا تحت تأثیر عوامل محیطی یا جوی دچار خوردگی و اکسید شدن نشود.

کارخانه تولید لوله گالوانیزه

پروسه گالوانیزه کردن در کارخانه تولید لوله گالوانیزه به دو صورت سرد یا گرم می باشد. در روش گرم، در کارخانه محصولات فلزی را با غرقاب کردن در مخزن روی و در حرارت معینی گالوانیزه می کنند. لوله های گالوانیزه تولید شده در کارخانه به روش سرد به طور رایج دو سر دنده ای یا رزوه ای دارد. ولی لوله های گالوانیزه تولید شده در کارخانه به روش گرم، به طور معمول ساده و بدون رزوه است که در صورت نیاز قابلیت ایجاد رزوه در دو دهانه آن وجود دارد به این نوع برخی لوله سفید نیز می گویند.

در این کارخانه عملیات گالوانیزاسیون با کیفیت بسیار بالا صورت گرفته و لوله های تولید شده به این روش در برابر خوردگی و زنگ زدن تسلیح شده اند و مقاومت بسیار بالایی دارند. کیفیت پروسه گالوانیزاسیون در کیفیت لوله تأثیر بسزایی دارد.

این محصولات در روش های گوناگونی در کارخانه تولید می شوند و برای کاربردهای گوناگونی عرضه می گردند که برخی از این کاربردها عبارت هستند از:

لوله گالوانیزه گرم که در دو دسته لوله سیاه درزدار یا بدون درز تولید می گردند و در کارخانه به وسیله روی آبکاری می شوند. ما این محصولات را با بهترین کیفیت و در ضخامت های مختلف و با قطر دهانه گوناگون، متناسب با نیاز بازار و تقاضا، در اختیار درخواست کنندگان قرار می دهیم.

لوله گالوانیزه سرد که این محصول غالبا در نوع درزدار تولید می گردد و به لوله سیاه درزدار شناخته می شود. این محصولات معمولا دو سر آن در کارخانه ها رزوه دار می شود.

از دیگر انواع این محصولات می توان به لوله گالوانیزه تست که برای خطوط آب استفاده می گردد و لوله برق PG و لوله برق کاندوئیت گالوانیزه اشاره کرد.

لوله گالوانیزه گرم، در روند تولید در کارخانه، در تمام سطح دارای آبکاری روی یک دست و یکنواخت می باشد که بر روی آن چسبندگی بالایی دارد. علت دوام و مقاومت بالای این محصول این می باشد که این قطعات را در کارخانه در پروسه تولید، پیش از آبکاری، سخت کاری می کنند. بعد از سخت کاری برای جلوگیری از روند خوردگی و اکسیداسیون که در فلزات به صورت طبیعی روی می دهد، آن ها را با محلول کلرید روی یا کلرید آمونیوم آبکاری می کنند. برای آبکاری لوله را در حرارت بالا در حوضچه ها یا وان ها به اصطلاح مخزن های روی مذاب قرار می دهند تا فلز روی به خوبی بر روی سطح آن ها بنشیند. دمای مناسب برای این مرحله از تولید در کارخانه، ۴۶۰ درجه سانتی گراد می باشد. دوام و طول عمر لوله گالوانیزه بسته به شرایط جوی و محیطی و کاربرد آن، متفاوت می باشد. ولی به تقریب، در شرایط سخت و متغیر صنعتی که عوامل محیطی بسیاری وجود دارد، ۱۳ سال، در محیط های خشک و بدون رطوبت و عوامل اسیدی، ۴۰ سال و در محیط های مسکونی حدود ۳۰ سال می باشد.

لوله های گالوانیزه گرم تولید شده و عرضه شده در این کارخانه با لایه ضد زنگ پایدار و یکدست بر روی قطعه و کیفیت متریال درجه یک و مرغوب، دارای طول عمر بالا و دوام بسیار مناسب برای انواع محیط ها و شرایط می باشد. پروسه گالوانیزاسیون در این مجموعه بر طبق استانداردهای بین المللی جهانی و زیر نظر کارشناسان خبره و با تجربه در حوزه پایپینگ صورت می گیرد.

لوله گالوانیزه تولید شده به روش سرد، دوام کمتری نسبت به نوع گرم دارد و در محیط مرطوب دوام کمتری دارد. در پروسه ساخت و تولید این محصولات در کارخانه ها، نمک روی را در محلول آبی یا اسیدی ریخته و ترکیب می کنند و بر روی فلز اسپری می کنند. ضخامت لایه روی اندود در این روش، نسبت به روش گرم کمتر می باشد. لوله های روی اندود شده به این روش، از نظر خوردگی و اکسیداسیون، مقاومت کمتری نسبت به نوع دیگر دارند و لایه روی در این روش، کاوری نازک بر روی فلز بوده و گاهی یک کاور رنگ نیز تلقی می گردد.

یکی از موارد پر کاربرد لوله های گالوانیزه در انتقال سیالاتی مانند گاز در لوله کشی گاز ساختمان ها می باشد. لوله های گاز گالوانیزه به دو صورت درزدار و بدون درز موجود می باشند و با ضخامت ها و سایزهای گوناگون تولید و عرضه می گردند. لوله های گازی که پوشش ضد خوردگی روی دارند، هم برای لوله کشی توکار و هم لوله کشی روکار استفاده می گردند و بسیار مقاوم می باشند.

به عنوان لوله های آب، نیز از این محصولات استفاده می گردد و در سیستم های آبیاری نیز کاربرد دارند. لوله های گالوانیزه درزدار تولید شده در این کارخانه دارای کیفیت جوش کاری بسیار بالا می باشد و به عنوان لوله گازی روکار نیز استفاده می گردد.

لوله های گالوانیزه تولید شده در این مجموعه تحت تست های گوناگون سنجیده می شوند تا کیفیت جوش، استحکام و سایر ویژگی های آن ها به خوبی سنجیده شوند. برای اتصال و لوله کشی این محصولات از انواع اتصالات گالوانیزه استفاده می شود. انواع اتصالات گالوانیزه متناسب با این محصولات نیز با بالاترین کیفیت در این مجموعه عرضه می گردند.

قیمت لوله گالوانیزه تولید شده به عوامل متعددی بستگی دارد. یکی از این عوامل کیفیت متریال به کار رفته در این محصولات می باشد. همچنین از آن جایی که فلزات از جمله استیل، فولاد و مانند آن قیمتی متناسب با شرایط اقتصادی روز جامعه دارند و با نوسانات اقتصاد و ارز دچار افت و خیزهایی می شوند، قیمت این محصولات نیز تا حدودی ثبات نداشته و متغیر می باشد. از عوامل دیگر تأثیر گذار بر قیمت این محصولات درزدار بودن یا بدون درز بودن آن ها است که انواع بدون درز به دلیل تکنولوژی ساخت پیشرفته تر و مقاومت و استحکام بالاتر از قیمت بیشتری برخوردار می باشند. شیوه گالوانیزه کردن و ضخامت لایه روی در این محصولات نیز بر قیمت آن تأثیر گذار است. محصولات آبکاری شده با روی به روش گرم قیمت بیشتری نسبت به محصولات  آبکاری شده به روش سرد دارند. ضخامت لوله، طول آن، استانداردهای به کار رفته در تکنولوژی ساخت آن، قطر دهانه لوله و عواملی دیگر بر قیمت این محصولات اثر گذار است.

ما این محصولات را با قیمتی به صرفه نسبت به انواع نمونه مشابه موجود در بازار به متقاضیان عرضه می نماییم. محصولات ما بسیار مرغوب و مقاوم می باشند و منطبق با استانداردهای روز تولید گشته اند. برای کسب اطلاعات بیشتر و ثبت سفارش با همکاران ما در بخش فروش تماس حاصل بفرمایید.

فلنج اسلیپون

فلنج اسلیپون از جمله اتصالات بسیار پر کاربرد در صنایع مختلف مانند صنایع عمرانی و ساخت و ساز و برای استفاده در لوله کشی های ساختمان ها و مانند آن می باشد. دلیل استفاده از فلنج اسلیپون به جای استفاده از گزینه های دیگر مانند فلنج های گلودار، قیمت مناسب آن نسبت به دیگر انواع و وزن کمتر آن می باشد. این محصول از پر تقاضاترین اتصالات در بازار می باشد که مورد استقبال بسیاری از مجریان پروژه های ساختمانی است.

اتصالات در لوله کشی های صنعتی و ساختمانی، همواره بسیار مورد توجه بوده اند و بر اساس استانداردهای بالا و از جنس های مقاوم و مستحکم تولید و عرضه می گردند. استفاده از اتصالات مناسب و با دوام به منزله طول عمر بیشتر سیستم لوله کشی در آن محل می باشد. اتصالات فلزی دارای انواع بسیاری می باشند که برای متصل کردن لوله ها به یکدیگر یا لوله ها به شیرآلات و بسیاری موارد دیگر به کار برده می شوند. اتصالات فولادی از کاربردی ترین و پر فروش ترین انواع اتصالات می باشند که کاربرد ویژه خود را دارند.

فلنج اسلیپون

برای انتخاب نوع مناسب اتصالات در لوله کشی ها، پارامترها و نکات متعددی مد نظر قرار می گیرد که شامل هزینه تمام شده محصولات، زمان لازم برای اجرای پروژه و استفاده از مهارت و تخصص نیروی انسانی در استفاده از آن اتصالات، دوام و عمر قطعه به کار رفته و … می باشد. فلنج اسلیپون، دارای هزینه مناسبی می باشد ولی برای اتصال لوله ها به یکدیگر به کمک این قطعه به جوش های بیشتری نیاز می باشد.

دسته بندی فلنج اسلیپون بنا بر کاربرد، جنس و سایز، شامل انواع گوناگونی است. از لحاظ جنس، فلنج اسلیپون، دارای دو نوع می باشد که عبارت هستند از فلنج اسلیپون فولادی و فلنج اسلیپون استیل.

در زمان نصب قطر فلنج اسلیپون را کمی از قطر لوله بیشتر در نظر می گیرند تا لوله در آن جا گیرد و از بیرون در محل های مورد نظر لوله و فلنج را با جوش فیلت به هم وصل می کنند. جوشکاری فلیت هم از داخل و هم از بیرون بر روی نقاط مورد نظر انجام می گیرد تا اتصال به خوبی آب بندی شود و سیال درون آن راهی به بیرون نداشته باشد و مانع نشت شود.

این محصول از لحاظ عملکرد دارای دو نوع فلنج اسلیپون کاهنده و فلنج اسلیپون غیر کاهنده می باشد. نوع کاهنده برای کم کردن قطر لوله در در فضاهایی که فضای محدودی دارند، به کار می رود.

فلنج اسلیپون بر اساس استاندارد ASME B16.5 و با بهترین کیفیت و متریال تولید می گردد. کاربرد این قطعه کاربردی در اتصال لوله است. از نظر ویژگی های کاربردی، فلنج اسلیپون یا نوع گلودار در میزان مقاومت و خستگی متفاوت هستند. مقاومت این قطعه در برابر بار داخلی به میزان دو سوم فلنج گلودار است و از نظر خستگی، میزان آن به اندازه یک سوم نوع گلودار است. همچنین این محصول در برابر لرزش و شوک و ضربه، استحکام کمتری از نوع گلودار دارد. ولی باید در نظر گرفت میزان استقامت لازم و خستگی مورد نیاز برای لوله کشی مورد نظر ما چقدر است و چه نوع سیالی با چه دما و فشاری از درون لوله می گذرد و با استفاده از کدام محصول، هزینه اجرایی پروژه پایین می آید  و به صرفه خواهد بود.

استفاده از این محصول برای سرویس های ساده بسیار مناسب و کاربردی می باشد و نصب آسانی دارد که نیاز به تخصص و دانش ویژه ای ندارد و همچنین تراز کردن لوله در این نوع از اتصال بسیار سریع و ساده می باشد. این قطعه به دلیل ساختار ساده و کاربری آسانی که دارد، در صنایع مختلف بسیار به کار برده می شود که می توان به این موارد اشاره نمود: برای اتصال پمپ به لوله از این قطعه کاربردی استفاده می گردد. برای وصل کردن گیربکس به الکترو موتور نیز از فلنج اسلیپون استفاده می شود. برای متصل کردن لوله به شیرآلات هم، این قطعه به کار برده می شود. برای وصل کردن لوله رزوه ای به شیرآلات هم کاربرد دارد.

از کاربردهای دیگر فلنج اسلیپون، این است که برای اتصال لوله ها به تجهیزات مختلف مانند مخازن پمپ ها، کمپرسورها و بسیاری مواردی از این دست نیز استفاده می گردد. در نقاطی که می خواهند جنس و متریال لوله ها را عوض کنند، نیز از فلنج اسلیپون استفاده می کنند. برای اتصالات لازم برای شیرآلات و دیگر تجهیزاتی که در مسیر لوله کشی می باشد نیز از این قطعه به کار می رود. در مواردی نیز صرفا نیاز است تا یک جداسازی صورت بگیرد که باز می توان از این محصول استفاده کرد.

به طور کلی می توان این طور گفت که برای عبور مایعات با فشار و دمای کم که ریسک پذیری کمی دارند از این اتصال استفاده می گردد مانند لوله کشی آب سرد، خطوط آب اطفاء حریق و مواردی از این دست. از جنس استیل فلنج اسلیپون، می توان برای کاربرد در صنایع غذایی استفاده کرد و از نوع فولادی آن برای انتقال سیالات پر خطرتر مانند گاز و … استفاده می شود.

استفاده از این محصول مزایای متعددی دارد که از جمله این مزایا می توان به این نکات اشاره کرد که زمانی که برای نصب فلنج اسلیپون نیاز است، از نمونه های دیگر کمتر  بوده و به همین دلیل هزینه نصب کمتری نیز دارد. این محصول قیمت و تعرفه پایین تری دارد که در کلیت هزینه های اقتصادی پروژه ها بسیار تأثیر گذار می باشد. این قطعات وزن کمی دارد که این ویژگی برای یک اتصال محکم، امتیاز بزرگی است. این اتصال، دچار نشتی نمی شود و آب بندی مطلوبی دارد. از دیگر امتیازات نصب این محصول آن است که برای بررسی برش لوله، زمان کمتری صرف می گردد.

این محصول مانند هر قطعه کاربردی دیگر، معایبی نیز دارد. دانستن معایب یک قطعه کمک می کند تا قطعه از لحاظ نقطه قوت و ضعف با شرایط خود، سنجیده شود و جهت استفاده از آن، تصمیم درست گرفته شود. استفاده از این اتصال برای به کار بردن در محل عبور سیالاتی با فشار و دمای بالای مناسب نمی باشد. برای استفاده در مواردی که از لوله ها، سیالات پر خطر با دما و فشار متوسط یا زیاد، عبور می کنند، چندان مناسب نمی باشد. یکی دیگر از معایب این محصول این می باشد که به کار بردن این قطعه در کنار زانویی و سه راهی امکان پذیر نمی باشد.

ما این محصولات را با بالاترین کیفیت و مواد اولیه به بازار ارائه می کنیم. از آن جایی که در تولید و ساخت این قطعات از استیل و فولاد استفاده شده است و استیل و فولاد جزو مواردی هستند که نرخ و تعرفه آن ها با نوسانات اقتصادی روز در ارتباط می باشد، قیمت و هزینه این محصولات را باید به صورت به روز جویا شد.

ما این قطعات را بر اساس استانداردهای روز و به کمک کارشناسان خبره و با ظرافت و استحکام بالا تولید و عرضه می نماییم. محصولات ما نسبت به نمونه های موجود در بازار به صرفه می باشند و ما با رصد پیوسته بازار، این قطعات را با بهترین نرخ و قیمت در اختیار متقاضیان قرار می دهیم. این قطعات در سایزها و انواع و جنس های متفاوت موجود می باشند و برای دریافت اطلاعات بیشتر سفارش می توانید با همکاران ما در بخش فروش تماس حاصل بفرمایید.

فروش لوله گاز

لوله گازی یکی از انواع لوله های پر کاربرد در پروژه های ساختمانی است که غالبا با جنس فلزی به صورت درز دار یا بدون درز به فروش می رسد. لوله گاز که در پروژه های عمرانی و لوله کشی گاز شهری و خانگی تولید و عرضه می گردد به طور کلی در انواع گوناگونی و با متریال مختلف وجود دارد که بر اساس متریال، کاربرد، ویژگی ها دسته بندی شده و برای فروش در بازار وجود دارد. یکی از رایج ترین و پر فروش ترین انواع لوله گاز خانگی عبارت می باشد از: لوله API خانگی توکار، لوله API روکار.

دو عامل کاربردی در مصرف گاز خانگی وجود دارد که انتخاب لوله گازی مناسب را از میان انواع موجود و در حال فروش بازار، حائز اهمیت می کند. گرمایش ساختمان ها، مصرف گاز خانگی برای پخت و پز، دو دلیل مصرف پر کاربرد و حیاتی این ابزار هستند. استفاده از بهترین متریال و کیفیت ساخت برای لوله گاز ساختمان ها اهمیت فراوانی دارد و با ایمنی ساکنان و جریان زندگی روزمره آنان در ارتباط می باشد.

فروش لوله گاز

رایج ترین متراژ و طول برای لوله گاز ساختمان سازی، طول ۶ متر می باشد و لوله ها گاز اغلب در شاخه های ۶ متری به فروش می رسد. ولی از نظر قطر و ضخامت لوله این محصول دارای ضخامت های گوناگون و قطرها مختلفی است. قیمت لوله گاز که به فروش می رسد، با ضخامت ورقی که لوله از آن تولید شده است، میزان قطر لوله گازی، طول شاخه، برندی که لوله گاز را تولید کرده است و عواملی از این دست در ارتباط می باشد. ما در این مجموعه، لوله گاز را در انواع کاربردی و پر فروش  با بهترین کیفیت ساخت و متریال، تولید کرده و به فروش می رسانیم.

برای استفاده از لوله گاز در لوله کشی پروژه های ساختمانی، ابتدا مقدار مصرف گاز و نرخ جریان گاز شهری را در کنار دورترین مسیر لوله کشی و شرایط ساختمان در نظر گرفته و لوله گازی را در سایز و ابعاد مناسب، انتخاب کرده و به کار می برند.

یکی از متداول ترین جنس ها برای انتقال گاز در ساختمان سازی، فولاد می باشد. در مواردی نیز از پلی اتیلن برای گازکشی پروژه های ساختمانی استفاده گردیده است. ولی به دلیل استحکام و خواص فولاد، یکی از پر فروش ترین متریال برای این محصول، آلیاژهای فولاد می باشد. ما در این مجموعه لوله های گاز فولادی را با بهترین خلوص و کیفیت به فروش می رسانیم.

از آن جایی که فولاد یکی از فلزهایی است که قیمت فروش آن به عوامل متعددی بستگی دارد و بر اثر عوامل اقتصادی و نوسانات بازار ارز، دچار فراز و فرود هایی می گردد، قیمت لوله های گازی فولادی نیز تحت این شرایط دچار تغییر می باشد. به همین دلیل در تهیه این محصولات باید قیمت فروش را به صورت به روز جویا شد.

لوله API گازی از آلیاژ فولاد به همراه کربن و با مقداری منگنز تولید می گردد این محصولات را برای تقویت خواص و استحکام بیشتر، با مقدار های کمی از مواد میکروآلیاژی تقویت و تسلیح می کنند تا ایمنی بیشتری در زمان انتقال گاز داشته باشند. لوله های گازی ای که در این مجموعه به فروش می رسند با فرمولاسیون استاندارد و مناسبی برای استحکام و دوام و طول عمر بیشتر، تجهیز شده اند و با قیمت مناسبی به فروش می رسند.

به طور کلی لوله API به این دلیل که تحت استاندارد American Petroleum Institute ساخته می شوند به حروف اختصاری API نام گذاری می شوند. از ویژگی های فرمولاسیون به کار رفته در این محصولات که باعث فروش و استقبال گسترده از این قطعات شده است می توان به این موارد اشاره کرد: مقاومت تسلیمی بالا، چقرمگی بالا و مناسب، دمای انتقال شکست نرم به شکست ترد پایین می باشد.

لوله گازی توکار یکی از انواع این محصول می باشد که در اندازه ها و انواع گوناگون به فروش می رسد و در درون دیوار یا زمین برای انتقال گاز نصب و استفاده می شود. به طور معمول از انواع لوله های فولادی بدون درز برای انتقال گاز به صورت توکار استفاده می گردد زیرا باید استحکام بالاتری داشته باشد. به لوله بدون درز لوله مانیسمان نیز می گویند. لوله مانیسمان یا بدون درز گازی، هیچ درزی و جای جوش کاری بر روی بدنه خود ندارد و به همین دلیل از انواع درزدار قیمت فروش بیشتری دارد.

لوله گاز مانیسمان یا بدون درز طی تکنولوژی پیشرفته و پیچیده از شمش های فولادی و قطعات فولادی تولید می گردد و سپس در قیمت های متنوعی بسته به جنس، برند سازنده، ضخامت لوله ها، قطر دهانه لوله گاز و درازای لوله، به فروش می رسد. لوله گازی درزدار بر خلاف لوله بدون درز، از ورق های فولادی ساخته می شود و بری تولید این محصولات درزدار ورق ها را در ضخامت های مناسب، در طول و عرض مناسب تولید کرده و برش می زنند. سپس تحت یک عملیات حرارتی و مکانیکی با بالا بردن دما تا میزان مطلوب و به کمک نیروهای مکانیکی ورق ها را به میزان دلخواه خم می کنند و دو سر درز را بر روی هم، جوش کاری می نمایند.

لوله گازی توکار را به دلیل امکان اسیدی یا مرطوب بودن یا خورنده بودن محیط، به کمک ترکیب با برخی افزاینده ها، در مقابل اکسیداسیون و خوردگی مقاوم می سازند. لوله گازی توکار، در هنگام نصب باید حداقل ۱۰ سانتی متر از تأسیسات دیگر و کانال های دیگر مانند سیم های برق، فاصله داشته باشد. لوله گازی توکار به هیچ وجه نباید از دهانه چاه آب یا فاضلاب عبور کند.

لوله گازی روکار برای مواقعی است که نمی شود از لوله توکار استفاده کرد و دلایل گوناگونی دارد مانند اینکه نتوان پوشش دیوار یا ساختمان را برای جاگذاری و نصب لوله گاز توکار برداشت. برای لوله گازی روکار از لوله جوشی درزدار یا لوله درز سبک و معمولا از نوع گالوانیزه آن استفاده می شود. پوشش گالوانیزه که به دلیل افزودن خاصیت ضد زنگ و ضد خوردگی به آن می باشد، به کمک روی اندود کردن ورق های فولاد صورت می گیرد.

لوله گاز روکار و توکار در این مجموعه از بهترین و با کیفیت ترین انواع لوله گازی درزدار و بدون درز می باشد. کیفیک جوش کاری لوله های درزدار بسیار مناسب می باشند و مطابق با استانداردهای بین المللی انجام می گیرند و برای اطمینان پیدا کردن از کیفیت درز جوش، آزمون های مختلفی بر روی آن ها صورت می گیرد. هزینه نصب و اجرای لوله گازی روکار از هزینه نصب و اجرای لوله گازی توکار مناسب تر می باشد. تعمیر این لوله ها نیز بسیار ساده تر از تعمیر لوله های گازی توکار می باشد. برای تعمیر لوله های توکار باید قسمتی از بنا تخریب شده و پس از تعمیر لوله ها، دوباره بازسازی شود و هزینه بر می باشد.

قیمت لوله مانیسمان از انواع لوله درزدار بیشتر می باشد و این به دلیل تکنولوژی ساخت آن می باشد. لوله های API گازی به دو صورت درزدار و بدون درز در این مرکز با بهترین قیمت به فروش می رسد.

انواع لوله گاز از بهترین متریال با قیمت مقرون به صرفه به همراه اتصالات مناسب آن ها را می توانید از این مجموعه تهیه نمایید. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره موجودی و قیمت ها با همکاران ما در این مجموعه تماس بگیرید.

اتصالات سیاه درزدار

اتصالات سیاه درزدار، دسته ای از اتصالات هستند که در ضخامت ها گوناگون طی عملیات سخت کاری و جوش کاری تولید و عرضه می گردند. نکته مورد توجه در این اتصالات، همان طور که از نامشان پیداست، درزدار بودن آن ها و وجود جوش بر روی آن ها است. ساختار این محصولات، بر خلاف انواع اتصالات مانیسمان می باشد که هیچ درز و جای جوشی بر روی سطح آن ها وجود ندارد.

به طور کلی اتصالات برای وصل کردن لوله ها به یکدیگر یا به شیرآلات و مواردی از این دست به کار می روند و یکی از پایه ای ترین و اساسی ترین ابزار لوله کشی ها هستند. لوله ها نیز خود دارای دو نوع درزدار و مانیسمان یا بدون درز می باشند و اتصالات درزدار برای لوله های درزدار تهیه و نصب می گردد. از لوله ها و اتصالات درزدار به طور وسیعی در پروژه های ساختمان سازی و انواع لوله کشی استفاده می گردد.

اتصالات سیاه درزدار

به دلیل درزدار بودن این اتصالات از آن ها برای استفاده در انتقال سیالات پر خطر با فشار و دما و سرعت بالا استفاده نمی گردد ولی چون قیمت بسیار مناسب تری از انواع مانیسمان یا بدون درز دارند و جوابگوی بسیاری از نیازهای لوله کشی های ساختمان سازی می باشند، از آن ها در ساخت و سازها و لوله کشی های ساختمان ها استفاده می گردد. استفاده از اتصالات سیاه درزدار، برآیند هزینه پروژه ها را نسبت به انواع بدون درز به طور قابل ملاحظه ای پایین می آورد و به صرفه تر می باشد.

در بسیاری از موارد برای ساخت اتصالات سیاه درزدار از لوله های سیاه درزدار استفاده می گردد و این محصولات را به اندازه های دلخواه برش می زنند و در دمای بالا به انواع شکل های مورد نیاز در می آورند و در صورت نیاز به هم جوش می دهند. پروسه ساخت اتصالات سیاه درزدار در این مجموعه با بالاترین کیفیت و مطابق با استانداردهای بین المللی انجام می گیرد تا مقاومت و استحکام آن ها را تا جای ممکن بالا ببرد.

میزان خلوص فولاد در پروسه ساخت و تولید اتصالات سیاه درزدار باعث بالا بردن کیفیت این قطعات می شود. درجه یک ترین و مرغوب ترین انواع این قطعات از آلیاژ فولاد و کربن فراوان تولید می گردند. ما در این مجموعه از بالاترین کیفیت متریال اولیه و زیر نظر متخصصان و کارشناسان خبره به دانش روز، در ساخت این محصولات بهره می بریم.

اتصالات سیاه درزدار بر اساس کارایی که  دارند دارای انواع گوناگونی می باشند. برخی از این قطعات برای تغییر مسیر لوله می باشند، برخی دیگر برای انشعاب دادن به یک لوله با ابعاد بزرگتر هستند، برخی از این قطعات برای تغییر سایز لوله می باشند. مسدود کردن مسیر لوله نیز می تواند از دلایل استفاده از این قطعات باشد. چند مورد از پر مصرف ترین و متداول ترین انواع اتصالات سیاه جوش دار شامل این موارد می باشند: اتصالات جوشی زانویی ۹۰ درجه، اتصالات جوشی زانویی ۴۵ درجه، سه راهی درزدار مساوی، سه راهی درزدار نامساوی، اتصالات تبدیل، گپ درزدار، بوشن درزدار، سردنده درزدار و … انواع این اتصالات سیاه درزدار در اندازه ها و سایزهای گوناگون، مناسب برای انواع نیازها و کاربردها به هر میزان درخواستی عرضه می گردند.

زانویی ۹۰ درجه یکی از انواع اتصالات جوشی سیاه درزدار می باشد که برای ساخت آن از لوله های درزدار در سایزهای گوناگون استفاده می گردد. برای تهیه زانویی ۹۰ درجه به میزان لازم از لوله را برش زده و در حرارت های بالا و تحت نیروهای مکانیکی به صورت ۹۰ درجه خم می کنند. انواع زانویی ۹۰ درجه با بهترین کیفیت و در ابعاد گوناگون و مناسب برای تغییر مسیر لوله کشی به صورت ۹۰ درجه در این مجموعه تولید و عرضه می گردد.

یکی دیگر از این محصولات، زانویی ۴۵ درجه درزدار می باشد که برای تغییر مسیر لوله کشی به میزان ۴۵ درجه می باشد. نوع ۴۵ درجه و ۹۰ درجه، پرکاربردترین و پر فروش ترین انواع زانویی درزدار هستند ولی زانویی های دیگری در زاویه های دیگری نیز وجود دارند. انواع زانویی در زاویه های گوناگون و پر کاربرد در این مجموعه با دقت و استحکام بالا، ساخته می شوند و عرضه می گردند.

سه راهی مساوی یکی دیگر از انواع اتصالات سیاه درزدار می باشد که نقطه اتصال سه لوله با سایز مساوی در دو راستا می باشد. دو لوله در یک راستای مقابل هم و یک لوله در راستایی عمود بر راستای دو لوله دیگر. در گازکشی ها بیشتر از این محصول استفاده می گردد و در این مجموعه، این قطعات در انواع سایزهای متفاوت به صورت انبوه تولید و ارائه می شوند.

سه راهی نامساوی نیز از دیگر اقسام اتصالات سیاه درزدار می باشد که سه لوله را به یکدیگر متصل می کند. در این قطعه، دو لوله از یک سایز و در یک راستا در روبروی یکدیگر قرار دارند و لوله سوم از سایز کوچکتر و در راستایی عمود بر راستای آن دو لوله دیگر می باشد. به این محصول سه راهی تبدیلی نیز می گویند. انواع سه راهی تبدیلی در این مجموعه با سایزهای گوناگون و پر کاربرد با بهترین کیفیت و مواد اولیه تولید و عرضه می گردد.

تبدیل ها یکی از انواع پر کاربرد اتصالات سیاه درزدار می باشند که وظیفه تغییر سایز لوله ها را دارند و برای تبدیل لوله با سایز بزرگتر به کوچکتر و بالعکس استفاده می گردند. این قطعات پر کاربرد نیز از محصولات پر تقاضای ما هستند که با کیفیت عالی تولید و در سایزهای گوناگون به متقاضیان ارائه می دهیم.

گپ ها محصولاتی برای انسداد مسیر لوله های می باشند که در دو نوع تخت و کاسه ای، برای انواع سایزهای لوله درزدار تولید و عرضه می گردند.

سردنده درزدار نام قطعه دیگری از اتصالات سیاه درزدار می باشد که وظیفه رزوه دار کردن یا همان دنده دار کردن سر لوله را برای به کار رفتن در مواردی خاص و بیشتر در لوله کشی های گاز، به عهده دارد. سردنده های تولید شده در این مجموعه همگی دارای استحکام بسیار بالایی هستند و در انواع سایزهای مورد نیاز عرضه می گردند.

بوشن درزدار محصول دیگری از این سری می باشد که به طور مستقیم از لوله درزدار تولید می گردد. بوشن ظاهری استوانه ای دارد با رزوه ها و دنده هایی در درون آن که برای اتصال دو لوله با دو سر دنده ای به کار می رود.

اتصالات درزدار را به طور کلی از دو متریال استیل و آلیاژ فولاد می سازند که هر کدام کاربردهای ویژه خود را دارد. قیمت اتصالات سیاه درزدار به موارد متعددی بستگی دارد که شامل این موارد می شوند: میزان خلوص فولاد به کار رفته در این قطعات، تأثیر مستقیم بر قیمت این محصولات دارد. مقاومت مکانیکی و استحکام این محصولات نیز در قیمت آن ها تأثیر ویژه ای دارد. کیفیت و مرغوب بودن متریال و مواد اولیه به کار رفته در این محصولات نیز از فاکتورهای مهم اثر گذار بر قیمت این قطعات می باشد.

از آن جایی که در پروژه های ساختمانی و لوله کشی و مواردی از این دست، به طور گسترده ای از اتصالات استفاده می گردد، خرید به صرفه این قطعات با قیمت مناسب، نقش بسزایی در مقرون به صرفه کردن هزینه نهایی پروژه ها دارد. برای کسب اطلاعات بیشتر از قیمت ها و ثبت سفارش، با همکاران ما در بخش فروش تماس حاصل بفرمایید.

اتصالات گالوانیزه جوشی

اتصالات گالوانیزه جوشی با مزایای اتصالات گالوانیزه جوشی نسبت به اشکال دیگر می تواند نیاز های روز صنعت را برآورده کند و به این شکل که بسته به اندازه، اتصالات جوش لب به لب به ۱۰٪ تا ۷۵٪ مواد کمتری نسبت به اتصال گالوانیزه در جهت قطعات جوش داده شده عمل می کند و نیاز دارند، که به معنای هزینه کمتر مواد و وزن کمتر است و ساخت و ساز جوش داده شده اجازه آزادی بیشتر در طراحی یک طرح را می دهد.

این سیستم از فضای کمتری استفاده می کند، فشرده تر است و استحکام بیشتری دارد و به گونه ای طراحی شده است که در محل در انتهای آن جوش داده شود تا لوله ها را به هم متصل کند و اجازه تغییر جهت یا قطر لوله، یا انشعاب یا انتهای آن را بدهد که سپس این اتصالات جوشی درزدار بخشی از یک سیستم برای انتقال سیالات (نفت، گاز، بخار، مواد شیمیایی، …) به روشی ایمن و کارآمد، در فواصل کوتاه یا طولانی می شود و انواع دیگر اتصالات را می توان با رزوه یا سوکت جوش داد .

اتصالات گالوانیزه جوشی، ویژگی های جریان بهینه، بدون جیب یا گوشه های تیز، ایجاد مقاومت در برابر اصطکاک کمتر، بدون افت فشار، اغتشاش کمتر است و اتصالات گالوانیزه جوشی مستقیماً از قسمتی از مواد لوله بدون درز با اعمال گرما و فشار برای تبدیل لوله به طور مستقیم به زانویی یا شکل دیگر ساخته می شود و این اتصالات گالوانیزه جوشی به خودی خود دارای قطعات جوشی نیستند، این ویژگی در برخی از کاربردهای حیاتی مورد نیاز است که در مقایسه، اتصالات گالوانیزه جوشی معمولی بسته به ابعاد، شکل و روش ساخت، یک، دو یا چند جوش دارد و عدم وجود جوش به معنای خطر کمتر تسلیم و تخلخل جوش است و به طور گسترده برای توصیف این صنعت استفاده می شود که تولید کنندگان معمولاً در انواع خاصی از مواد تخصص دارند و توزیع کنندگان می توانند خطوط تولید باریک یا بسیار وسیع را حمل کنند.

اتصالات گالوانیزه جوشی در هر جایی که مایعات، گازها، مواد شیمیایی و سایر سیالات ایجاد، پردازش، حمل و نقل یا استفاده می شوند استفاده می شود. طیف صنایع بسیار گسترده است، همانطور که در زیر نشان داده شده است که مرتبط با انرژی صنایع نفت و گاز، از جمله بالا دستی (اکتشاف و تولید)، میان دستی (حمل و نقل با کشتی، خط لوله، راه‌آهن، کامیون، ذخیره سازی و عمده فروشی) و پایین دستی (تصفیه به سوخت یا مواد شیمیایی، بازاریابی و توزیع) است.

نیروگاه هایی که از سوخت های فسیلی یا هسته ای استفاده می کنند. اتصالات گالوانیزه جوشی در تولید مواد غذایی و آشامیدنی از مواد اولیه تا دسرهای مفصل و از شیر گرفته تا آب میوه و سایر نوشیدنی ها و زنجیر سرد برای نگهداری محصولات تازه، نوشیدنی ها و غذاهای منجمد در دمای تعیین شده می باشد و کارخانه های نمک زدایی برای تبدیل آب دریا به آب آشامیدنی برای مناطق خشک و جزایر مختلف گرمسیری است.

اتصالات گالوانیزه جوشی لوله با قطر و آنها فقط برچسب های متفاوتی دارند که از ½ اینچ تا ۱۲ اینچ اتصالات گالوانیزه جوشی قطرهای بیرونی کمی بزرگتر از اندازه مشخص شده است و قطر داخلی با رشد برنامه ها کوچکتر می شود و از ۱۴ اینچ و بزرگتر اتصالات گالوانیزه جوشی قطرهای بیرونی دقیقاً به اندازه مشخص شده است و قطر داخلی با رشد برنامه ها کوچکتر می شود و ضخامت دیوار و شکل یا پیکربندی آنها اندازه گیری می شود و اتصالات همچنین بر اساس درجه مواد آنها و اینکه آیا آنها جوشی یا بدون درز هستند، تعریف می شوند که قطر به قطر خارجی لوله یا اتصالات اشاره دارد و استاندارد اتصالات گالوانیزه جوشی به عنوان اندازه لوله اسمی آن شناخته می شود که استاندارد بین المللی به نام قطر اسمی آن و لوله ها و اتصالات در واقع در اندازه های مشابه در سراسر کشور ساخته می شوند.

مانند سایر استانداردهای اتصالات گالوانیزه جوشی بسیاری از استانداردهای لوله (قطر تا ۱۲ اینچ و ضخامت دیواره) بر اساس سوابق برای اتصالات لوله کاربرد دارد و شرکت ما با یک استاندارد داخلی است که به ضخامت دیواره لوله یا اتصالات گالوانیزه جوشی لوله اشاره دارد و برنامه های بالاتر به معنای دیوارهای ضخیم تر است که می توانند در برابر فشارهای بالاتر مقاومت کنند که استانداردهای اتصالات گالوانیزه جوشی این ضخامت های دیواره را تعریف می کنند: SCH 5، ۵S، ۱۰، ۱۰S، ۲۰، ۳۰، ۴۰، ۴۰S، ۶۰، ۸۰، ۸۰S، ۱۰۰، ۱۲۰، ۱۴۰، ۱۶۰، STD، XS و XXS. (S زیر یک عدد برای فولاد ضد زنگ است. اندازه های بدون S برای فولاد کربنی است که برنامه‌های بالاتر سنگین‌تر هستند، به مواد بیشتری نیاز دارند و در نتیجه ساخت و نصب هزینه بیشتری دارد. این اطلاعات در هنگام خرید و انتخاب اتصالات گالوانیزه جوشی کاربردهای زیادی دارد که در نتیجه با بررسی این موضوع می توان بهترین بازدهی را داشته باشد.

اتصالات آهنی

اتصالات آهنی لوله برای اطمینان از انطباق با استانداردها و عملکرد در کاربردهای آنها آزمایش می شوند و این اتصالات آهنی استاندارد کالا با نمونه برداری در طول فرآیند تولید، با رویکردهای مخرب و غیر مخرب آزمایش می شوند که اتصالات آهنی سفارشی به طور منظم در طول فرآیند تولید با رویکردهای غیر مخرب، همانطور که برای کاربرد مورد نیاز است یا توسط کاربران نهایی مشخص شده است.

آزمایش می شوند و تفاوت بین تست مخرب و غیر مخرب آن به شکلی است که پس از یک آزمایش مخرب ، اتصالات آهنی دیگر نمی توانند در کشاورزی استفاده شوند، زیرا آنها تا نقطه شکست خم شده، کشیده شده یا مورد سوء استفاده قرار گرفته اند و به همین دلیل، آزمایش های مخرب را فقط می توان بر روی نمونه کوچکی از اتصالات انجام داد. در غیر این صورت، تمام اتصالات در طول آزمایش از بین می روند.

یک آزمایش غیر مخرب عملکرد را برای شرایط عملیاتی معمولی یا با وسایلی که اتصالات آهنی را از بین نمی‌برند و اندازه‌گیری که در طول دهه بعد وارد به رشد در اندازه و قد ادامه داد و به یک عامل مهم فزاینده در صنعت اتصالات آهنی تبدیل شد که گسترش بیشتر اتصالات آهنی با افزودن تأسیساتی برای تولید لوله های فولادی چکش خوار تکمیل شد و این محصولات فوراً به موفقیت رسیدند.

جایگاه برجسته‌ای در عرضه محصولات وارد به خود گرفتند که تداوم رشد و تقاضای روزافزون برای محصولات با قیمت رقابتی نیاز به حجم بیشتر و اتصالات آهنی امکانات قالب گیری کارآمدتر داشت و برای برآوردن این فشار تجاری، یک ریخته گری کاملاً جدید و کاملاً خودکار ساخته شد و تا به امروز، از طریق تعمیر و نگهداری دقیق، بهبود مستمر و سرمایه گذاری مجدد، این تأسیسات به برخی از سریع ترین تجهیزات قالب گیری خودکار اتصالات آهنی مجهز شده است.

با شروع اتصالات آهنی کلاس ۳۰۰، مجموعه‌ ای از محصولات جدید از جمله اتصالات برنجی به برنجی کلاس ۳۰۰، گیره‌های تیر، گیره‌های C، اتصالات آهنی انتهای ساده و اتصالات انتهای شیاردار به خط وارد شدند و اتصالات آهنی انشعاب مکانیکی ، چرخاننده های متر، فرول ها، مهره های اتصال و یک محصول جدید به نام یک لوله فولادی ضد زنگ راه راه که برای لوله کشی گاز سوخت استفاده می شود.

اضافه شد و اتصالات آهنی به عنوان بخشی از تلاش مستمر ما برای حمایت از نیازهای مشتریان، و طیف کاملی از اتصالات آهنی بدون درز و فولاد ضد زنگ را به خط تولید خود اضافه کرد و ما به افزودن محصولات جدید ادامه دادیم که وارد همچنان به حفظ موقعیت رهبری در تولید و توزیع قطعات لوله کشی مورد استفاده در سراسر کشور ادامه می ‌دهد و ما به مشتریان خود متعهد هستیم و به سرمایه گذاری در ماشین آلات و افراد ادامه می دهیم تا موقعیت خود را در صنعت به عنوان یک بخش پیشرو حفظ کنیم.

ما در شرکت خود به چیزی کمتر از اینکه بهترین تولید کننده اتصالات آهنی، اتصالات چدنی و لوله های فولادی باشیم رضایت نمی دهیم و متعهد به تعالی، تقدیم به موفقیت مشتریان مان هستیم که اتصالات لوله کشی از چدن چکش خوار ناهموار، جامد و بادوام ساخته شده است و در شکل های سه راهی گوشه ۳/۴ اینچ برای لوله های رزوه استاندارد ۳/۴ اینچ و اتصالات برای اتصال و انشعاب سه لوله و سخت افزار ۳/۴ اینچی ایده آل برای ساخت قفسه های ، پروژه های مبلمان، یا پروژه های صنایع دستی و چدن چکش خوار، آهن خام است.

برای جلوگیری از زنگ زدگی قبل از استفاده باید تمیز و آب بندی شود و اتصالات آهنی نوعی آهن بلند با بخش توخالی و بدون درز در اطراف آن است و این یک نوع فلز بخش اقتصادی است که اتصالات آهنی با توجه به شکل سطح مقطع مختلف را می توان به لوله های گرد و لوله های خاص تقسیم کرد.

استفاده از اتصالات آهنی برای تولید قطعات حلقه می تواند میزان استفاده از مواد را بهبود بخشد، فرآیند تولید را ساده کند و در زمان مواد و پردازش صرفه جویی کند و به طور گسترده در ساخت قطعات ساختاری و قطعات مکانیکی و غیره استفاده می شود که قطعه لوله کوچک و مستحکم است که برای اتصال دو بخش دیگر خط لوله استفاده می شود.

اتصالات آهنی به دلیل ساختار چدن چکش خوار آن به اندازه کافی قوی است که می تواند سطوح بالایی از استرس مکانیکی را تحمل کند و اتصالات آهنی در صورت نصب صحیح در برابر خوردگی و نوسانات دما مقاوم است، بنابراین اتصال قابل اعتمادی را برای خط لوله شما حتی در شرایط سخت صنعتی ارائه می دهد. البته بعضی از اتصالات آهنی دارای روکش گالوانیزه برای محافظت بیشتر است و این باعث افزایش مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی می شود و عمر مفید آن را افزایش می دهد که معمولاً در بخش لوله کشی و لوله کشی استفاده می شود زیرا استفاده از آن در لوله های انتقال هوا، گاز، بخار یا آب بی خطر است.

اتصالات گالوانیزه چینی

امروزه کارشناسان در جستجوی راه‌حلی برای چالش‌های ناشی از تخریب ورق فولادی سقف در یک محیط تهاجمی، گالوانیزه کردن ورق فولادی برای ساختمان‌ها و ساخت سایر سازه‌های مهندسی راه‌حلی ارزشمند هستند و گالوانیزه شدن اتصالات گالوانیزه چینی در سال های اخیر به عنوان یک مانع فیزیکی ظاهر شده است که نفوذ آلودگی یون سولفید و کلرید را به حداقل می رساند که پوشش روی سطح بالایی اتصالات گالوانیزه چینی یک استراتژی است که برای کاربردهای وسیعی موثر است.

اتصالات گالوانیزه چینی به طور گسترده توسط شرکت های تولیدی مختلف مورد استفاده قرار گرفته است که جابجایی گاه به گاه از فولاد به فلز دیگر مانند آلومینیوم به دلیل وضعیت اقتصادی فعلی مقرون به صرفه نبوده است و این امر جایگزینی اتصالات گالوانیزه چینی را دشوار می کند که معمولاً گالوانیزه کردن اتصالات گالوانیزه چینی قبل از جوشکاری به محصولات مفید بسیار آسان تر و کم هزینه تر است و گالوانیزه کردن پس از آن تقریبا غیرممکن است.

در این کار تحقیقاتی، اتصالات گالوانیزه چینی را با استفاده از ماده پرکننده فولاد ضد زنگ جوش داده شد که این کار برای یافتن روشی جایگزین برای جوشکاری و بررسی اثرات حرارت ورودی بر خواص مکانیکی اتصالات گالوانیزه چینی انجام شد و برای اتصال ورق فولادی گالوانیزه به ضخامت ۱٫۶ میلی‌متر با شیار V و بدون فاصله بین میلی‌متر از دستگاه جوش MIG با حداکثر ظرفیت ۱۳٫۷ کیلووات استفاده شد.

که ورودی حرارت به تدریج از ۲۱٫۰۶ به ۲۵٫۰۷ ژول بر میلی متر در این مطالعه افزایش یافت. نتیجه جوشکاری بدون عیب اتصالات گالوانیزه چینی تقریباً ماکرو را نشان می دهد و با افزایش حرارت ورودی، استحکام کششی نهایی و راندمان جوش کاهش می یابد و سختی نیز با افزایش حرارت ورودی و برای هر نمونه کاهش می یابد که سختی در منطقه متاثر از گرما کمترین، در فلز پایه متوسط و در ناحیه جوشکاری اتصالات گالوانیزه چینی حداکثر بود.

اتصالات گالوانیزه چینی برای همه نمونه ها در حین آزمایش در دستگاه تست در ناحیه تحت تاثیر گرما است و محافظت از اتصالات گالوانیزه چینی در برابر تخریب به یک چالش بی وقفه و حل نشدنی مورد علاقه جهانی تبدیل شده است و خراب شدن آن به طور طبیعی در تلاش برای بازگشت حالت اولیه، پایدار و اکسید شده رخ می دهد که بزرگی و شدت تخریب اتصالات گالوانیزه چینی نه تنها تابعی از مواد مورد استفاده بلکه محیط عملیاتی آن نیز می باشد.

هزینه زیاد تعویض اتصالات گالوانیزه چینی در اقتصادهای توسعه یافته و نوظهور قابل توجه است. زیرا اتصالات گالوانیزه چینی با فدا کردن بالاترین لایه ساخته شده از روی در برابر تخریب مقاومت می کند تا با تخریب محیطی که می تواند منجر به سوراخ شدن سطح شود مبارزه کند و سازه های فولادی گالوانیزه به طور گسترده برای سازه های بیرونی مانند موانع تصادف، تیرهای لامپ، نرده ها، ساختمان ها، نماها و سقف ها در جامعه شهری معاصر استفاده شده است.

استفاده از روی بر روی سطوح فلزی یا با غوطه وری داغ یا فرآیند آبکاری انجام شده است و اتصالات گالوانیزه چینی بر روی خطوط روکش پیوسته روی به صورت نورد سرد یا گرم به صورت کلاف تولید می شود که ضخامت ورق تولید شده از نورد گرم از ۲٫۰۱ تا ۳٫۰ میلی متر متغیر است و با گالوانیزه کردن، حفاظت از اتصالات گالوانیزه چینی در برابر مقاومت در برابر خوردگی با درجات متعددی از بزرگی بهبود می یابد.

محافظت در برابر خوردگی که توسط پوشش‌های مبتنی بر روی به دست می‌آید در نتیجه اثر گالوانیکی است، زیرا روی نسبت به آهن آندی است که آن را به عنوان یک فلز قربانی در محیط آبی یا مرطوب عمل می‌کند که با این حال، مقاومت در برابر انحطاط سطحی می‌تواند بیشتر باشد و با ادغام روکش روی سطح گالوانیزه تقویت شده است و اتصالات گالوانیزه چینی همچنین به دلیل سطح براق و ویژگی های شکل پذیری عالی علاوه بر مقاومت در برابر پوسته شدن رضایت بخش و ذوب پوشش کامل به سطح فولاد شناخته شده اند.

امروزه بسته شده ۵۰ درصد از تولید سالانه روی جهان که حدود ۳ میلیون تن است برای فولاد گالوانیزه استفاده می شود تا نرخ خوردگی فولاد در یک محیط خورنده به حداقل برسد و گالوانیزه کردن اتصالات گالوانیزه چینی بزرگترین استفاده منفرد روی است که به دلیل توانایی روی برای تشکیل لایه محافظ اکسید و هیدروکسید است که به عنوان مانعی در برابر تخریب محیط عمل می کند که وجود آب معمولاً سرعت خوردگی را افزایش می دهد و محصول اولیه خوردگی هیدروکسید روی اتصالات گالوانیزه چینی است که بیشتر از طریق اثر برخی آلاینده های هوا تبدیل می شود.

با این حال، توجه به این نکته بسیار مهم است که رطوبت محیط به روی محافظت نشده نفوذ می کند و اتصالات گالوانیزه چینی را در معرض خوردگی روی سفید قرار می دهد که به عنوان زنگ سفید نیز شناخته می شود که نتیجه واکنش الکترولیتی است که در زمانی که آب بدون اکسیژن وجود دارد در ورق های فولادی رخ می دهد و زمانی رخ می دهد که پوشش روی به طور کامل از پشت اتصالات گالوانیزه چینی جدا شود.