• 66132729 – 021
    • ۰۹۱۲۹۲۷۳۱۲۴
    • info@foladcenter.com
    • تامین و تجهیز با ارائه فاکتور رسمی - ثبت 1386 - شناسه ملی 10610093926

    بایگانی برای لوله کاروگیت

    لوله کاروگیت فاضلابی

    لوله کاروگیت فاضلابی

    لوله کاروگیت فاضلابی

    لوله های کاروگیت پلی اتیلن از جمله محصولات پرکاربرد در صنعت آب و فاضلاب هستند که ساختار موج دار آن ها باعث می شود که به راحتی بتوان آن ها را، حتی در مسیرهای پیچ در پیچ، خم و نصب کرد. البته پلی اتیلن به عنوان مواد اولیه آن، ماده ای مقاوم در برابر خوردگی است و این لوله ها به راحتی در برابر مواد شیمیایی و فاضلاب مقاوم هستند.

    به دلیل ساختار دوجداره و استفاده از پلی اتیلن، این لوله ها وزن نسبتاً کمی دارند که امکان حمل و نقل و نصب آسان تر را فراهم می کند. در واقع لوله های کاروگیت فاضلابی عمر مفید بالایی دارند و می توانند سال ها در معرض فاضلاب قرار بگیرند بدون اینکه دچار مشکل شوند و در مقایسه با برخی گزینه های دیگر مانند لوله های فلزی، هزینه اولیه نصب و نگهداری پایین تری دارند.

    مشخصات فنی لوله کاروگیت فاضلابی

    لوله کاروگیت فاضلابی از دو جداره تشکیل شده است که جداره داخلی صاف و صیقلی و جداره خارجی به شکل موج دار یا کاروگیت می باشد. در واقع دلیل این ساختار دوجداره افزایش استحکام و انعطاف پذیری آن ها است و جنس لوله کاروگیت فاضلابی از پلی اتیلن گرید مخصوص لوله سازی است که به لحاظ شیمیایی مقاوم بوده و در برابر خوردگی و فرسایش مقاوم هستند.

    ناگفته نماند که لوله های کاروگیت فاضلابی در قطرهای مختلف از ۱۰۰ میلی متر تا ۱۲۰۰ میلی متر تولید می شوند. ضخامت جداره این محصولات متناسب با قطر لوله و کاربرد مورد نظر متفاوت است و معمولاً بین ۳ تا ۱۰ میلی متر می باشد. طول استاندارد این لوله ها معمولاً ۶ متر است اما می توان لوله های با طول های مختلف تا ۱۲ متر نیز سفارش داد.

    همچنین لوله کاروگیت فاضلابی ، دارای استحکام مکانیکی بالایی است و مقاومت آن در برابر فشار داخلی و بیرونی بسیار بالا است. استحکام خمشی و ضربه پذیری این لوله ها نیز بسیار مطلوب است. این ویژگی ها باعث می شود بتوانند در شرایط نامساعد محیطی و زمین های سخت و ناهموار نیز به راحتی کار کنند.

    با توجه به اینکه پلی اتیلن ماده ای بسیار مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی است، لوله کاروگیت فاضلابی قادر است در معرض انواع مواد شیمیایی، فاضلاب و فرسایش قرار بگیرد بدون اینکه دچار آسیب شود. این ویژگی باعث می شود که آن ها عمر طولانی داشته و در مقایسه با لوله های فلزی، از دوام و ماندگاری بیشتری برخوردار باشند.

    همان طور که گفتیم، ساختار موج دار لوله های کاروگیت فاضلابی به آن ها انعطاف پذیری بالایی می بخشد که می توانند به راحتی خم شده و در مسیرهای پیچ در پیچ نصب شوند. وزن سبک این لوله ها نصب و جابجایی آن ها را آسان می کند. این ویژگی ها باعث می شود بتوانند به راحتی در زیرزمین، زیر جاده ها و حتی در زمین های ناهموار نصب شوند.

    آن ها برای انتقال فاضلاب، آب و سایر مایعات مورد استفاده قرار می گیرند و در صنایع ساختمانی، کشاورزی، معدن و حمل و نقل نیز کاربرد فراوان دارند. امروزه از این لوله ها برای تأسیسات زیرزمینی مانند کابل کشی، لوله کشی گاز و دفن پسماند نیز استفاده می شود.

    لوله‌ کاروگیت فاضلابی اسپیرال

    لوله ‌های کاروگیت فاضلابی اسپیرال یکی از انواع لوله‌های پلاستیکی هستند که به دلیل طراحی منحصر به‌ فرد خود دارای مزایای متعددی هستند. این محصولات از جنس PVC ساخته شده و دارای سطح داخلی صاف و سطح خارجی موجدار (کاروگیت) می‌باشند. طرح اسپیرالی این لوله‌ها به آن ها استحکام بالایی می‌بخشد و امکان استفاده در عمق‌ های زیاد را فراهم می‌کند.

    جنس پلاستیکی آن ها باعث می‌شود که در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مقاوم باشند و عمر مفید طولانی‌تری داشته باشند. البته لوله‌ های کاروگیت فاضلابی به دلیل وزن سبک‌تر و قطر بزرگ‌تر نسبت به لوله‌های فاضلابی فلزی، نصب آنها سریع‌تر و آسان‌تر است و در مقایسه با لوله‌های فاضلابی فلزی از قیمت مناسب‌تری برخوردار هستند.

    لوله‌ کاروگیت فاضلابی معمولی

    لوله ‌های کاروگیت فاضلابی معمولی نیز از جمله انواع لوله‌های پلاستیکی هستند که به دلیل طراحی خاص خود، کاربردهای متنوعی دارند و از جنس PVC ساخته شده و دارای سطح داخلی صاف و سطح خارجی موجدار (کاروگیت) می‌باشند. سطح خارجی موجدار این لوله‌ها باعث می‌شود که در برابر فرسایش مقاوم باشند و عمر مفید طولانی‌ تری داشته باشند.

    طرح موجدار آن ها باعث می‌شود که در برابر حرکت‌های زمین و تغییر شکل‌های پی انعطاف‌پذیر باشند و دچار شکستگی نشوند. البته به دلیل وزن سبک‌ تر و طرح موجدار، نصب آن ها آسان ‌تر است. در واقع، هر دو نوع لوله کاروگیت فاضلابی اسپیرال و معمولی دارای مزایای متعددی هستند و کاربردهای گسترده‌ای در صنعت لوله‌ کشی فاضلاب دارند. انتخاب نوع لوله مناسب بستگی به شرایط و نیازهای هر پروژه دارد.

    استانداردهای تولید لوله کاروگیت فاضلابی

    در مورد استانداردهای مربوط به لوله های کاروگیت، به نظر می رسد که چند استاندارد مختلف وجود دارد که هر کدام بر جنبه های خاصی از این محصول تمرکز دارند. اولین استاندارد، ISIRI7174 است که به اندازه گیری و ارزیابی میزان زبری سطح داخلی لوله و ترکیب موجدار جداره خارجی آن می پردازد. دومین استاندارد، DIN16961-2 است که به لوله های کاروگیت دو جداره اختصاص دارد. این استاندارد مشخص می کند که در ساخت این لوله ها فقط از مواد استاندارد تعیین شده مانند گرانول و پودر استفاده شده است.

    سومین استاندارد، EN13476 است که به کنترل خواص لوله های کاروگیت فاضلابی مانند مقاومت مکانیکی می پردازد. داشتن این استاندارد نشان دهنده قبولی محصول در آزمون های فنی است. البته برای اطمینان از کیفیت و مناسب بودن این محصولات برای نصب در زیرزمین، باید این سه استاندارد مربوطه را مورد بررسی و ارزیابی قرار داد. هر کدام از این استانداردها بر جنبه های خاصی از محصول تمرکز دارند و در مجموع می توانند یک تصویر کامل از کیفیت و مناسبت آن ها ارائه دهند.

    کاربرد لوله کاروگیت فاضلابی

    لوله‌ های کاروگیت فاضلابی یکی از اصلی‌ترین اجزای شبکه‌های جمع‌آوری و انتقال فاضلاب شهری هستند و نقش بسیار مهمی در تسهیل دفع فاضلاب و جلوگیری از آلودگی محیط زیست ایفا می‌کنند. یکی از مهم‌ترین کاربردهای این محصولات، استفاده در شبکه‌های جمع‌آوری فاضلاب شهری است. زیرا به علت ویژگی‌هایی مانند انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر خوردگی و طول عمر بالا، گزینه‌ای ایده‌آل برای شبکه‌های زیرزمینی فاضلاب هستند.

    آن ‌ها به راحتی می‌توانند تغییرات احتمالی در مسیر لوله‌کشی را تحمل کنند و در برابر فشارهای وارده از محیط اطراف مقاوم باشند. علاوه بر شبکه‌های فاضلاب شهری، لوله‌ های کاروگیت فاضلابی در سایر موارد نیز کاربرد دارند. برای مثال، در انتقال فاضلاب در صنایع مختلف مانند کارخانجات و یا مراکز درمانی و بهداشتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. در این موارد نیز ویژگی‌های ویژه، آن ‌ها را به گزینه‌ ای مناسب تبدیل می‌کند.

    لوله‌ های کاروگیت فاضلابی کاربرد دیگری در صنعت ساخت و ساز و عمران دارند و می‌توانند به عنوان کانال‌های زیرزمینی برای عبور سیم‌ها و کابل‌های برق، مخابراتی و سایر تأسیسات زیرساختی مورد استفاده قرار گیرند. ویژگی‌های مکانیکی و مقاومت این لوله‌ها باعث می‌شود که گزینه‌ای مناسب برای این کاربردها باشند. از سوی دیگر، لوله‌ های کاروگیت فاضلابی در بخش کشاورزی و آبیاری نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند.

    این محصولات می‌توانند برای انتقال آب و فاضلاب در سیستم‌های آبیاری و زهکشی مزارع و باغات به کار روند. ساختار کاروگیت آن‌ها باعث می‌شود که در مقابل تغییرات محیطی مقاوم بوده و دوام بیشتری داشته باشند. در نهایت اینکه، ویژگی‌های منحصر به‌ فرد لوله‌ های کاروگیت فاضلابی، آن‌ ها را به گزینه‌ای کاربردی و قابل اطمینان در طیف گسترده‌ای از صنایع و کاربردها تبدیل کرده است که نقش بسیار مهمی در توسعه زیرساخت‌های شهری و صنعتی، همچنین در حفظ محیط زیست ایفا می‌کنند.

    بیشتر بدانید
    لوله کاروگیت

    لوله کاروگیت

    لوله کاروگیت

    لوله پلی اتیلن یا PEX یک نوع لوله است که از ماده پلی اتیلن ساخته شده و به وسیله فرآیندهای مختلف تولید شده است. پلی اتیلن مخفف شده (PEX)با یک فرآیند خاص تحت عنوان فرآیند کراس-لینک شده (cross-linking) تولید می شود که باعث افزایش مقاومت لوله نیزمی گردد. این نوع لوله برای استفاده در سیستم‌های گرمایشی و آب‌گرمکن‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. از ویژگی‌های منحصر به فرد لوله پلی اتیلن عبور آسان آب در داخل آن، خاصیت شکست پذیری بالا، ایجاد حساسیت کمتر در برابر خوردگی و انرژی ذخیره شده است.

    همچنین، این لوله می‌تواند در دماهای بسیار پایین تا بسیار بالا قابلیت عملکرد بالایی داشته باشد. لوله پلی اتیلن از نظر عملکرد، کیفیت، و قیمت به عنوان جایگزین مناسبی برای لوله‌های سنتی مانند لوله‌های فولادی و مسی مطرح می‌باشد. همچنین نصب و راه‌اندازی آن نیز نسبت به سایر روش‌ها ساده‌تر است. در صنعت ساختمان، استفاده از لوله پلی اتیلن به عنوان سیستم گرمایش و سرمایش با استفاده از آب رو به افزایش است. از مزایای استفاده از لوله‌های پلی اتیلن می‌توان به کاهش هزینه و زمان نصب، کاهش خطاهای انسانی در نصب، عمر طولانی‌تر و قابلیت اجرا در شرایط متنوع اشاره کرد.

    لوله کاروگیت (1)

    لوله‌های پلی اتیلن فاضلاب به همان روش تولید لوله پلی اتیلن معمولی ساخته می‌شوند. اما برای استفاده در سیستم فاضلاب، لوله‌های پلی اتیلن معمولاً باید نوع خاصی از پلی اتیلن، به عنوان ماده اولیه، تولید شود. این نوع پلی اتیلن با عنوان (PE-RT)  شناخته می‌شود. فرآیند تولید لوله‌های پلی اتیلن فاضلاب از طریق اتصال مولکول‌های پلیمری به یکدیگر در حضور یک عامل اتصال‌دهنده، که به آن حفره سازنده (Initiator)می‌گویند، صورت می‌گیرد.

    این فرآیند به عنوان فرآیند پلیمریزاسیون زنجیره‌ای شناخته می‌شود. در ابتدا، مواد اولیه یعنی پلی اتیلن با کیفیت مناسب در نظر گرفته می‌شود. سپس، این پلی اتیلن از طریق انجام فرآیند پلیمریزاسیون زنجیره‌ای در حضور حفره سازنده تبدیل به لوله پلیمری می‌شود. در زمان فرآیند پلیمریزاسیون، مولکول‌های پلیمر به طور پیوسته به یکدیگر متصل می‌شوند و یک ساختار مستحکم می‌سازند. سپس، لوله پلیمری به شکل مورد نظر با استفاده از ابزارها و تجهیزات مناسب شکل می‌گیرد. به طور کلی، این فرآیند شامل اجرای موارد زیر است.

    • پیش‌تیزی

    در این مرحله، پلیمر پاکت‌هایی را تشکیل می‌دهد که پس از پرکردن به عنوان ماده اولیه برای ساخت لوله استفاده می‌ شود.

    • پر شدن

    در این مرحله، جریان پلیمری که در مرحله قبل پیش‌تیزی تهیه شده است، به داخل قالب تزریق می‌شود.

    • روشن شدن

    در این مرحله، پلیمر داخل قالب گرم می‌شود تا به صورت جامد شود.

    • خروج

    لوله تولید شده از قالب خارج می‌شود و به طول مورد نیاز قطع می‌شود.

    • بازپالایی

    در این مرحله، لوله پلی اتیلن اصلاح شده (PEX) با توجه به نیازهای مشتریان به ابعاد و ویژگی‌های مختلف تولید می‌شود.

    لوله کاروگیت (2)

    لوله پلی اتیلن فاضلاب با استفاده از فرآیند پلیمریزاسیون زنجیره‌ای ساخته می‌شود و از مواد پلی اتیلن با کیفیت مناسب به عنوان ماده اولیه استفاده می‌کند. این نوع لوله برای استفاده در سیستم‌های فاضلاب ساختمان‌ها بسیار مناسب است و مزایایی از قبیل مقاومت در برابر خوردگی، عدم نفوذ رطوبت، و عمر طولانی دارد. لوله کاروگیت یا HDPE به عنوان یک نوع لوله پلی اتیلن با چگالی بالا شناخته می‌شود. این نوع لوله برای استفاده در صنایع مختلف از جمله صنایع آب و فاضلاب، صنایع گاز، صنعت نفت و گاز، ساختمان‌ها و غیره مناسب است. لوله کاروگیت در اندازه‌های مختلف ساخته می‌شود تا به نیازها و مصارف مختلف پاسخ دهد. سایزها و ابعاد لوله کاروگیت معمولاً بر اساس استانداردها و مشخصات فنی صنعت مربوطه تعیین می‌شود.

    اندازه‌های رایج لوله کاروگیت

    • قطر داخلی

    از حدود ۱۶ میلیمتر (۱/۲ اینچ) تا حدود ۲۰۰۰ میلیمتر (۸۰ اینچ) و بیشتر.

    • ضخامت دیواره

    معمولاً در محدوده‌ای از ۲ تا ۸۰ میلیمتر (۰٫۰۸ تا ۳٫۱۵ اینچ) قابل تنظیم است.

    لوله کاروگیت (3)

    اما این اندازه‌ها قابل تغییر و تنظیم بوده و با توجه به نوع و استفاده‌ی خاص لوله و همچنین استانداردها و نیازهای فنی مربوطه قابل تغییر خواهد بود. در برخی موارد نیز، لوله‌های HDPE به صورت بیشتر یا کمتر از این اندازه‌ها تولید می‌شوند که این عامل به نیازهای خاص مشتریان بستگی دارد. لوله‌های کاروگیت یکی از انواع محبوب لوله‌های صنعتی است و مزایایی از جمله مقاومت بالا در برابر ضربه و شکستگی، انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر خوردگی و همچنین سهولت و سرعت نصب و اتصال دارند.

    در صورتی که به اندازه و ابعاد خاصی از لوله کاروگیت نیاز دارید، توصیه می‌شود از تولیدکننده یا تامین کننده محصول مانند همین سایت به طور مستقیم درخواست اطلاعات دقیق‌تر را بدهید تا بهتربتوانند شما را راهنمایی کنند. لوله‌های کاروگیت (Carbon Steel Pipe) در عملیات حمل و نقل دچار خطراتی می‌شوند که می‌تواند به آنها آسیب برساند. بنابراین، برای جلوگیری از خراشیدگی، آسیب رساندن به لوله‌ها و حتی از دست رفتن کیفیت آنها، بسته‌بندی مناسب برای لوله‌های کاروگیت بسیار مهم است.

    لوله کاروگیت (4)

    یکی از روش‌های رایج بسته‌بندی لوله‌های کاروگیت استفاده از پالت‌های فلزی (Metal Pallet) و استفاده از مواد حفاظتی مثل شستشوگرهای قوی، رنگ‌های ضد خوردگی و پوشش‌های متعدد است. این روش اجازه می‌دهد تا لوله‌ها به صورت ایمن آماده شوند و در حمل و نقل از آسیب جلوگیری کند. همچنین، استفاده از پوشش‌های محافظ مانند کاورها و لاستیک‌های محافظ حمل و نقل و همچنین استفاده از مشبک‌های فولادی برای جلوگیری از خراشیدگی نیز توصیه می‌شود.

    بسته‌بندی لوله‌های کاروگیت نیاز به توجه دقیق به شرایط حمل و نقل و نیازهای خاص محصول دارد. بهتر است با تأمین کننده یا حمل‌و‌نقل‌کننده شما در مورد شرط های بسته‌بندی و روش‌های مناسب صحبت کنید. به عنوان مثال، در برخی موارد، لوله‌های کاروگیت بسته‌بندی شده با شناورها (Floaters) که بر روی لوله نصب شده، استفاده می‌شوند تا در هنگام حمل‌و‌نقل از خراشیدگی لوله‌ها جلوگیری شود. همچنین، در بسته‌بندی لوله‌ها می‌توان از پلاستیک‌های حفاظتی نیز استفاده کرد که به سادگی روی لوله‌ها قرار داده می‌شوند تا از خراشیدگی و خوردگی جلوگیری کرده و لوله‌ها را در امان نگه دارند. در انتخاب بهترین نوع لوله کاروگیت، عوامل متعددی وجود دارند که باید در نظر گرفته شوند. در ادامه به برخی از این عوامل اشاره می کنیم.

    لوله کاروگیت (5)

    • استفاده مورد نیاز

    بسته به نوع کاربرد و صنعت مورد نظر، نیازمندی‌ها ممکن است متفاوت باشند. برای مثال، در صنعت نفت و گاز، لوله‌های کاروگیت با استحکام تر و قابلیت مقابله با فشار و حرارت بالاتر باید انتخاب شوند، در حالی که در صنعت ساخت و ساز ، لوله‌های کاروگیت با قابلیت مقاومت در برابر خوردگی و عوامل جوی مهم‌تر هستند.

    • استانداردها و مشخصات فنی

    لوله‌های کاروگیت باید با استانداردهای مربوطه هماهنگ شوند. برخی از استانداردهای رایج در صنعت شامل ASTM A106 (لوله کاروگیت برای سرویس با دماهای بالا) و ASTM A53 (لوله کاروگیت برای سرویس با دماهای معمولی) است. همچنین، مشخصات فنی از قبیل قطر، ضخامت دیواره و طول لوله نیز بسته به نیازهای خاص باید تعیین شوند.

    • محیط عملیاتی

    شرایط محیطی ،می‌تواند تأثیر زیادی بر انتخاب نوع لوله داشته باشد. در محیط‌هایی که به طور مداوم در تماس با مایعات خورنده، خاکستر، آب شور و… هستند، به لوله‌های کاروگیت که مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارند نیاز است.

    لازم به ذکر است که این فاکتورها تنها برخی از مهم‌ترین عوامل هستند که در انتخاب بهترین نوع لوله کاروگیت برای شرایط خاص شما باید در نظر گرفته شوند. برای یافتن بهترین نوع لوله کاروگیت و هماهنگی با استانداردها و نیازمندی‌های خاص خود، معمولاً مراجعه به تأمین کنندگان موثر است. همچنین، مشاوره از کارشناسان صنعتی و مهندسان معماری همین سایت نیز می‌تواند به شما کمک کند.

    بیشتر بدانید

    کارشناس 09129273124