• 66145843 – ۰۲۱
    • ۰۹۱۲۹۲۷۳۱۲۴
    • info@foladcenter.com
    • تامین و تجهیز لوله واتصالات فولادسنتر

    بایگانی برای اتصالات فولادی

    قیمت لوله درزار

    قیمت لوله درزدار

    استفاده از لوله های درزدار و لوله های مانیسمان امروزه از توجه زیادی برخوردار است از این لوله ها در تمامی پروژه ها و مصارف ها استفاده میشود این لوله ها از دو نوع درزدار و مانیسمان تولید میشود لوله های مانیسمان بدون درز درای سطحی صاف و بدوم پله یا لایه اضافه است اما لوله های درز دار دارای درز هایی هستند که روی لوله معلوم هستند لوله های درز دار از لحاظ توان و مقاومت با لوله های مانیسمان تفاوت هایی دارند لوله های مانیسمان درجه یک و استاندارد ها قادر هستند فشاری اندازخ ۱۰۰ بار را تحمل کنند این در صورتی است که لوله های پلی اتیلن حداکثر ۳۰ بار را تحمل میکند از لوله های مانیسمان در پروژه های خیلی حساس استفاده میشود برای مثال رد کردن امونیاک که بسیار خطرناک است اما از لوله های درز دار معمولا برای این کار استفاه نمیشود این لوله ها برای مصارفی که از ریسک کمتری برخوردار است استفاده میشود

    ابن نوع لوله ها از سایز های ۶ میل تا سایز های ۲۰۰۰ قابل تولید است که هرکدام برای پروژه های مخصوص خود تولید شده است که در عکس بالا نمونه ای از سایز بالای این لوله را مشاهده میکنید.

     

    روش تولید لوله های درزدار

    لوله های درزدار روش تولید ان با تولید لوله های مانیسمان غیر درز دار بسیار تفاوت دارد این لوله ها به روش مذاب یا قالب انجام نمیشود بلکه این لوله ها با ورق ها تولید میشود لبه های ورق ها را به سمت یکدیگر میبرند و با کمک جوش لیزری این لبه ها را به هم متصل میکند جوش های لیزری بهترین روش برای جوش دادن درز ها است زیرا این جوش ها با دقت و ظرافت بالا داده میشود و علاوه بر ان این جوش ها از مقاومت بالاایی برخوردار است .

    اما لوله های مانیسمان روش تولید انها متفاوت است در این روش شمش ها ذوب میشود و به داخل قالب ها ریخته میشود قالب ها از نظر سایز باهم متفاوت هستند وقتی مواد مذاب به داخل قال ریخته میشود به وسیله میله ای به خارج قالب فرستاده میشود و با استفاده از هوای سرد و اب خنک میشود و به اندازه های معین شده برش داده میشود

    توجه داته باشید در هنگام خرید لوله های درزدار بیش از اندازه درز های مشخص نباشد زیرا ممکن است در هنگام استفاده در پروژه به پروژه و یا حتی به جان انسان ها را نیز به خطر بیاندازد حتما قبل از خرید با مشاورین و متخصیصین لوله های درز دار تماس دریافت کنید .

    بیشتر بدانید
    دریچه منهول فلزی

    دریچه منهول فلزی

    دریچه منهول فلزی

    دریچه منهول فلزی همان محفظه هایی است که در بالا ذکر شده اما این بار توسط شرکت آب و فاضلاب مورد استفاده قرار گرفته است. دریچه منهول فلزی که در خطوط انتقال فاضلاب نصب می شود و برای دسترسی و تخلیه خطوط فاضلاب استفاده می شود. دریچه منهول فلزی اکنون از مواد بسیار متنوعی ساخته شده است که از بین این منهول ها باید بهترین منهول برای بخش های مختلف انتخاب شود.

    از منهول های بتنی و آجری نیز هنوز استفاده می شود که در دنیای امروز و با رشد فناوری دیگر محبوبیت خود را از دست داده و پیمانکاران و مجریان فاضلاب به استفاده بیشتر از دریچه منهول فلزی روی آورده اند.

    برای دریافت اطلاعات دریچه منهول فلزی تماس بگیرید.

    بیشتر بدانید

    لوله ۲۰ اینچ مانیسمان

    لوله ۲۰ اینچ مانیسمان

    لوله مانیسمان ۲۰ اینچ مانیسمان در ابتدا شمش های فولادی را برش می زنند. سپس شمش ها را داخل کوره های قوسی که با استفاده از سوخت گاز گرمادهی می شوند گرم می کنند تا به مرحله سرخ شدن برسد. با استفاده از دستگاه الانگیتور سطح شمش ها را گرد می کنند. بعد از آن شمش ها را به وسیله لخ پرس سوراخ می کنند.

    در مرحله شلیک سمبه، سمبه را به داخل شمش فولادی شلیک می کنند که با سرعتی بالا سمبه ای به طول ۱۲ متر را داخل شمش فولاد می کنند. در مرحله بعد اگر لوله مقدار کمی تاب داشته باشد آن را تاب گیری می کنند تا صاف و یکدست شود. در این مرحله سمبه را از داخل لوله جدا می کنند. در مرحله بعد سر و ته لوله را گرفته و لوله به حالت گرد در می آید. در مرحله کشش، لوله را به اندازه های گوناگون تا ۲۴ متر تحت کشش قرار می دهند. پس از آن لوله را با آب و با فرآیندی خاص خنک می کنند. لوله خنک شده را به دلخواه مشتری برش می دهند. در مرحله آزمایش به وسیله کامپیوتر لوله را تست می کنند تا ضایعات از مابقی جدا گردد. در مرحله پایانی لوله ها را به شکل شش ضلعی با تسمه محکم می بندند و آماده بارگیری می کنند

    مقایسه لوله مانیسمان با سایر لوله های صنعتی

    لوله مانیسمان، لوله های فولادی درزدار و انواع لوله فلزی برای نصب در شرایط ویژه نظیر فشارهای عملیاتی بالا طراحی شده اند. البته سایر لوله های صنعتی نظیر لوله پلی اتیلن و لوله یو پی وی سی (UPVC) نیز قابلیت نصب در فشار معمولی و فشار بالا را دارند اما در برخی موارد بنا بر صلاحدید مهندسان باید از نوع به خصوصی لوله و اتصالات در سیستم های لوله کشی و تأسیسات استفاده شود.

    کاربرد لوله مانیسمان

    لوله های مانیسمان دارای کاربرد ویژه و گسترده ای می باشد که مهم ترین آنها شامل:

    ۱-لوله های مانیسمان جهت خطوط فشار قوی

    ۲-لوله های مانیسمان استیل جهت خطوط صنایع غذایی و دارویی

    ۳-لوله های مانیسمان جهت خطوط هیدرولیک

    ۴-لوله های مانیسمان جهت خطوط نفت و گاز

    بیشتر بدانید

    لوله مانیسمان ۱۴ اینچ

    لوله مانیسان ۱۴ اینچ

    کاربرد لوله مانیسمان:

     

    موارد استفاده متعددی برای لوله های مانیسمان در رده های مختلف وجود دارد،که از اهم آنها می توان به لوله های مانیسمان جهت خطوط فشار قوی ، لوله های مانیسمان جهت خطوط هیدرولیک ، لوله های فولادی مانیسمان جهت خطوط نفت و گاز، پتروشیمی لوله های مانیسمان استیل جهت خطوط صنایع غذایی و دارویی اشاره نمود .

    لوله های مانیسمان تولید شده از شمش های فولادی هستند، روش تولید آنها عموما با کشش و نورد شمش های گرد فولادی هستند که البته تولید از مقاطع چهار گوش نیز امکان پذیر است اما باعث بالا رفتن هزینه تولید می گردد.

     

     

    لوله سایز بالا، لوله ۱۴ اینچ مانیسمان، لوله مانسمان سایز بالا، لوله صنعتی، لوله بدون درز،لوله ۱۴ اینچ، مانیسمان لوله ۱۴ اینچ، لوله ۱۲ اینچ مانیسمان، لوله مانیسمان ۱۴ اینچ، رده ۴۰، لوله ۱۴ اینچ رده ۴۰، لوله رده ۴۰ ۱۴ اینچ، مانیسمان ۱۴ اینچ،

    بیشتر بدانید

    لوله مانیسمان ۱۲ اینچ

    مانیسمان چیست؟

    لوله ۱۲ اینچ مانیسمان، مانیسمان لوله ۱۲ اینچ، لوله ۱۲ اینچ، لوله مانیسمان ۱۲ اینچ، لوله ۱۲ انیچ رده ۴۰، لوله رده ۴۰ ۱۲ اینچ، مانیسمان ۱۲ اینچ،

     

     

     

    مراحل تولید “لوله مانیسمان“ به شرح زیر است:

     

    ۱-برش:

    در مرحله اول شمش فولادی را بنا به خواسته سفارش دهنده به ابعاد گوناگون برش می دهند(ممکن است این شمش تولید داخل یا تولید کشورهایی چون اکراین باشد )

     

    ۲-مرحله گرمادهی:

    شمش را داخل کوره های قوسی که با استفاده از سوخت گاز گرمادهی می شوند گرم می کنند تا به مرحله سرخ شدن برسد.

    ۳-سامانه لخ پرس :

    در این مرحله شمش را بوسیله لخ پرس سوراخ می کنند.

    ۴-دستگاه اللنگاتور:

    فولاد گرم شده را با دستگاه اللنگاتور گرد می کنند.

    ۵-مرحله شلیک سمبه:

    می توان گفت مرحله شلیک سمبه جالب ترین مرحله تولید می باشد این مرحله مرحله شلیک سمبه به داخل شمش فولادی می باشدکه با سرعتی بالا سمبه ای به طول۱۲ متر راداخل شمش فولادی می کنند.

     

    ۶-تاب گیری:

    در این مرحله اگر لوله مقدار کمی تاب داشته باشد صاف و یکدست می شود.

    ۷-جداسازی سمبه:

    در مرحله آزاد سازی سمبه ،سمبه داخل لوله از آن جدا می گردد

    ۸-مرحله کروی :

    در این مرحله سروته لوله گرفته می شودو لوله به حالت گرد در می آید(قبل از این مرحله سر وته لوله حالت تیز و برنده داشته است)

    ۹-مرحله کشش لوله مانیسمان :

    در این مرحله لوله را به اندازه های گوناگون تا ۲۴ مترتحت کشش قرار می دهد

    ۱۰-مرحله سرد کردن:

    لوله را با آب و با فرایندی مخصوص خنک می کنند

    ۱۱-مرحله اندازه گیری:

    لوله خنک شده به انتخاب مشتری برش داده میشود(معمولا ۶متری)

    ۱۲-مرحله آزمایش یا تست:

    با کامپیوتر لوله راتست می کنند تا ضایعات از مابقی جدا گردد.

    ۱۳-مرحله کونیک شدن دو سر لوله :

    در این مرحله سر و ته لوله با دستگاه کونیک و صاف می شود(بخاطر تسهیل امر جوشکاری)

    ۱۴-پولیش زدن :

    این مرحله که تنها مختص مشتریان از کشورهای خارجی می باشد لوله بوسیله روغنی مخصوص پالیش می گردد (این عمل برای جلو گیری از زنگ زدن می باشد)

    ۱۵-بستن لوله ها:

    در مرحله پایانی لوله ها بسته بندی می شوند شکل بسته بندی شش ضلعی می باشد و با تسمه محکم بسته وآماده بارگیری می گردد.

    بیشتر بدانید

    لوله مانیسمان ۱۰ اینچ

     قیمت لوله ۱۰ اینچ

    نمایندگی لوله مانیسمان

    لوله مانیسمان

     

    لوله مانسیمان چیست ؟

     

    با مروری به تاریخ گذشته  لوله مانیسمان می توان گفت در سال ۱۹۸۰ میلادی برای اولین بار جهت تولید لوله های بدون درز  شرکتی تاسیس شده بود، که در سال ۱۹۹۹ توسط شرکت وودافون خریداری شد دانشمند آلمانی به نام مانیسمان لوله ای بدون درز ساخت، او فکرش را نمی کرد که محصول تولیدی او در مدت زمانی کم در همه دنیا فراگیر شود و مصرف کنندگان زیادی در دنیا پیدا کند.

     

    از آن زمان حدود ۱۳۰ سال می گذرد ولی همچنان لوله مانیسمان دارای طرفداران بسیار زیادی است، این لوله در اصطلاح علمی  به نام لوله سیمی لس یا سیملس یعنی لوله بدون جوش معروف است.این لوله ها به نام لوله های بدون درز نیز مشهور هستند. در فرآیند تولید این لوله های هیچ گونه جوش در بدنه آن ها انجام نمی گیرد. به دلیل یکدست بودن بدنه این لوله ها ، لوله مانیسمان تبدیل به یک لوله محکم شده است. از لحاظ قیمت نیز از سایر لوله ها گران تر محسوب میشود زیرا در آن جوش وجود ندارد و آسیب پذیری بسیار کمی دارند. برای تولید لوله مانیسمان برخلاف سایر لوله ها از شمش استفاده می شود.

     

     

     

    کاربرد های لوله مانیسمان در صنایع مختلف

     

    از کاربرد های لوله مانیسمان می توان به موارد زیر اشاره کرد :

    • خطوط صنایع دارویی و غذایی
    • خطوط فشار قوی
    • خطوط نفت و گاز
    • خطوط هیدرولیکی

    ویژگی های لوله مانیسمان

    از ویژگی بارز لوله های مانیسمان مقاومت آن در برابر تغییر شرایط محیطی است، بنابراین لوله مانیسمان به ان دسته از لوله های فولادی گفته میشود که در فراید ایجاد و ساخت انها از روش های جوش فلزات استفاده نخواهد شد و ماده اولیه بکار رفته در آنها نسبت به سایر لوله های فولادی متفاوت است.

     

    لوله مانیسمان ۱۰ اینچ،لوله ۱۰ اینچ، مانیسمان لوله ۱۰ اینچ، لوله ۱۰ اینچ مانیسمان، لوله مانیسمان ۱۰ اینچ، لوله مانیسمان ۲۵۰، لوله ۲۵۰، لوله ۲۵۰ مانیسمان، رده ۴۰، لوله ۱۰ اینچ رده ۴۰، لوله رده ۴۰ ۱۰ اینچ،لوله ۴۰ ۱۰ اینچ، مانیسمان ۱۰٫

     

    بیشتر بدانید

    لوله مانیسمان ۸ اینچ

    لوله مانیسمان ۸ اینچ

    تفاوت لوله مانیسمان با لوله درزدار چیست؟

    تفاوت لوله درزدار و لوله بدون درز

    • اولین تفاوت لوله درزدار و لوله بدون درز در مواد اولیه تشکیل دهنده ی آن ها می باشد.
    • دومین تفاوت اصلی آنها در این است که در فرآیند تولید لوله های درزدار از جوشکاری استفاده می شود ولی در تولید لوله های بدون درز از جوشکاری استفاده نمی شود.

    لوله مانسیمان – کربن استیل – لوله های کربن استیل از جمله لوله های پر مصرف فولادی میباشند.

    این لوله ها از یک قطعه فولادی به صورت یک تکه ساخته می شوند و بدلیل نداشتن درز جوش استحکام بالاتری داشته است.

    لوله مانیسمان لوله های هستند که در تولید آن دقت بسیار بالایی انجام میشود و این لوله ها جهت مصارف صنعتی و فشار بالای کاری استفاده می شود به همین دلیل نحوه ی تولید آن معمولا به صورت یک دست و بدون درز تولید می شود.

    لوله بدون درز  لوله های فولادی هستند که در فرآیند تولید آنها از انواع روشهای جوش فلرات استفاده نمیشود .

    و تفاوت دیگر آنها در ماده اولیه به کار رفته در آن ها می باشد .

    در تولید لوله های مانیسمان از مقاطع فولادی به شکل شمش و از طریق حرارت و کشش و غلطک و عبور از زره و همچنین نیروهای گریز از مرکز استفاده میشود.

    در صنایع مختلف به لحاظ متریال و مواد اولیه سازنده آن بالاتر و با کیفیت بهتر و همچنین یکنواختی بیشتر را به همراه دارد.

    عدم جوش و آسیب پذیری و عمل فشار بیشتر بیشتر مورد استفاده فراوان قرار میگیرد .

    لوله ی مانیسمان به دلیل وزن وضخامت، یکدست بودن کار می تواند فشار بالای کاری زیادی را تحمل کند، پس از اتمام تولید مورد تست و بررسی کارشناس و ناظران تولیدی قرار می گیرد. و در به صورت بندیل شده آماده تحویل می گردد.

    همان گونه که در توضیح بالا عرض کردیم لوله ی مانیسمان یکدست است که در اصطلاح به آن بدون درز یا مانیسمان گفته می شود، اما لوله های درزدار به صورت دو تیکه تولید می شود که دوتیکه لوله را به هم جوش داده و به صورت استاندارد تولید می شود و برای کاربرد فشار پایینری مورد استفاده قرار می گیرد.

     

    کارخانه لوله مانیسمان، لوله مانیسمان ۸ اینچ، لوله ۸ اینچ، لوله مانیسمان ۸ اینچ،لوله مانیسمان ۲۰۰،لوله ۲۰۰، لوله ۲۰۰ مانیسمان،رده ۴۰، لوله ۸ اینچ رده ۴۰، لوله رده ۴۰ ۸ اینچ،لوله ۴۰ ۸ اینچ،مانیسمان ۸ اینچ،

     

     

    اندازه اینچ قطر خارجی اینچ قطر خارجی میلی متر ضخامت اینچ ضخامت میلی متر وزن پوند بر فوت وزن کیلوگرم بر متر
    ۸ ۸,۶۲۵ ۲۱۹,۱ ۰,۲۵۰ ۶,۳۵ ۲۲,۳۶ ۳۳,۳۱
    ۱۰ ۱۰,۷۵۰ ۲۷۳,۰ ۰,۲۵۰ ۶,۳۵ ۲۸,۰۴ ۴۱,۷۷
    ۱۲ ۱۲,۷۵۰ ۳۲۳,۸ ۰,۲۵۰ ۶,۳۵ ۳۳,۳۸ ۴۹,۷۳
    ۱۴ ۱۴,۰۰۰ ۳۵۵,۶ ۰,۳۱۲ ۷,۹۲ ۴۵,۶۱ ۶۷,۹۰
    ۱۶ ۱۶,۰۰۰ ۴۰۶,۴ ۰,۳۱۲ ۷,۹۲ ۵۲,۲۷ ۷۷,۸۳
    ۱۸ ۱۸,۰۰۰ ۴۵۷,۰ ۰,۳۱۲ ۷,۹۲ ۵۸,۹۴ ۸۷,۷۱
    ۲۰ ۲۰,۰۰۰ ۵۰۸,۰ ۰,۳۷۵ ۹,۵۳ ۷۸,۶۰ ۱۱۷,۱۵
    ۲۲ ۲۲,۰۰۰ ۵۵۹,۰ ۰,۳۷۵ ۹,۵۳ ۸۶,۶۱ ۱۲۹,۱۳
    ۲۴ ۲۴,۰۰۰ ۶۱۰,۰ ۰,۳۷۵ ۹,۵۳ ۹۴,۶۲ ۱۴۱,۱۲
    ۲۶ ۲۶,۰۰۰ ۶۶۰,۰ ۰,۵۰۰ ۱۲,۷۰ ۱۳۶,۱۷ ۲۰۲,۷۲
    ۲۸ ۲۸,۰۰۰ ۷۱۱,۰ ۰,۵۰۰ ۱۲,۷۰ ۱۴۶,۸۵ ۲۱۸,۶۹
    ۳۰ ۳۰,۰۰۰ ۷۶۲,۰ ۰,۵۰۰ ۱۲,۷۰ ۱۵۷,۵۳ ۲۳۴,۶۷
    ۳۲ ۳۲,۰۰۰ ۸۱۳,۰ ۰,۵۰۰ ۱۲,۷۰ ۱۶۸,۲۱ ۲۵۰,۶۴
    ۳۴ ۳۴,۰۰۰ ۸۶۴,۰ ۰,۷۵۰ ۱۹,۰۵ ۲۶۶,۳۳ ۳۹۶,۹۳
    ۳۶ ۳۶,۰۰۰ ۹۱۴,۰ ۰,۵۰۰ ۱۲,۷۰ ۱۸۹,۵۷ ۲۸۲,۲۷
    بیشتر بدانید

    لوله مانیسمان رده ۱۶۰

    لوله رده ۱۶۰ چیست؟

     

    لوله مانیسمان رده ۱۶۰ کربنی، یک لوله کربنی آلیاژیست. از این لوله‌ها برای انتقال مواد کم‌فشار (مانند آب و گاز)، استفاده‌های ساختاری و… استفاده می‌شوند. لوله مانیسمان رده ۱۶۰ به صورت سیاه، گرم‌نورد، گالوانیزه شده مناسب کویل کردن، خم کردن، فلنج کردن و دیگر مصارف خاص و با قابلیت جوشکاری موجود است.

    به عبارت دیگر لوله مانیسمان رده ۱۶۰ از لوله های بدون درز می باشد ضخامت آن طب استاندارد، ASME B36.19 ،ASME B36.10  رده ۱۶۰ می باشداین لوله ها بدون درز جوش بوده که جهت مصرف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.

    لوله رده ۱۶۰ نسبت به لوله های رده ۲۰، رده۴۰، رده۸۰ دارای ضخامت و قطر بالاتری است به همین دلیل می تواند در فشار و دمای بیشتری مقاومت کند و میتوان از لوله های رده ۱۶۰ در سیستم های فشار و دمای بالا استفاده کرد.

    قطر بیرونی لوله رده ۱۶۰ (O.D) لوله بدون درز رده ۱۶۰ با لوله های رده ۴۰ و ۸۰ هم سایز است و تنها ضخامت و وزن آنها فرق دارد.

    لوله های بدون درز رده ۱۶۰ از سایز ۱٫۲ تا ۱۶ اینچ با برند لوله چینی وارداتی با داشتن شناسنامه یا CERTIFICATE در مجموعه فولادسنتر موجود می باشد.

    جهت اطلاعات بیشتر با کارشناسان فروش این مجموعه تماس حاصل فرمایید.

     

     

    تماس: ۰۲۱۶۶۱۴۵۸۴۳— ۰۹۱۲۹۲۷۳۱۲۴

    واتساپ: ۰۹۱۲۹۲۷۳۱۲۴

     

     

     

     

    بیشتر بدانید

    لوله مانیسمان رده ۸۰

    فرق لوله رده ۸۰ با لوله رده ۴۰ در چیست؟

    لوله مانیسمان رده ۸۰ و ۴۰

    معمولا کسانی که توی صنعت لوله و کار صنعتی هسنتد بهتر میدانند مانیسمان به چه معناست، چرا همه‌جا سخن از لوله مانیسمان رده ۸۰ و ۴۰ است؟ مواد به کار رفته در این لوله‎ها چیست؟

    لازم به ذکر است، رده ۸۰ و ۴۰ بیانگر اندازه ضخامت دیواره لوله هستند. اما چرا این اندازه‌ها اینقدر پر تقاضا هستند؟

    دلیلش اینجاست:

    به دلیل ظرفیت فشار عمومی‌شان، لوله فولادی رده ۸۰ و رده ۴۰ در صنایع بسیار متنوعی قابل استفاده هستند، به همین دلیل خریداران همیشه در پی خرید عمده این لوله‌‎ها می‌باشند.

    مواد ساخت لوله فولادی رده ۸۰ و ۴۰ هیچ محدودیتی ندارد. شما می‌توانید یک لوله مانیسمان رده ۴۰ با فولاد ضد زنگ، همچون ASTM A312 گرید ۳۱۶L سفارش دهید؛ یا یک لوله مانیسمان رده ۴۰ کربنی مانند API 5L، ASTM A53، ASTM A106B، A179، A252، A333 و…

     

     

    فرق لوله مانیسمان رده ۴۰ با لوله مانیسمان رده۸۰

    • لوله مانیسمان رده ۸۰ در وزن “ضخیم” و لوله مانیسمان رده ۴۰ در وزن “استاندارد” وجود دارد. برای ساخت لوله مانیسمان رده ۸۰ و رده ۴۰ از مواد یکسانی استفاده می‌شود.
    • لوله مانیسمان رده ۸۰ از لوله رده ۴۰ استحکام و استقامت بیشتری دارد.
    • هر دو لوله قابلیت استفاده ساختمانی دارند، اما استفاده از لوله رده ۴۰ مرسوم‌تر است.
    • لوله رده ۸۰ عموماً در مواردی که لوله روی سطح جاگذاری می‌شود، مورد استفاده قرار می‌گیرد. اما اگر نیازی به قدرت اضافی نباشد، لوله مانیسمان رده ۴۰ انتخاب مناسبی‌ست.
    • در مقایسه با لوله مانیسمان رده ۸۰، لوله رده ۴۰ از وزن کمتری برخوردار است.
    • تولید لوله مانیسمان رده ۸۰ مستلزم مصرف مواد اولیه بیشتریست که در نتیجه موجب افزایش قیمت نهایی قابل توجهی در این رده از لوله می‌شود.
    • اگر نیاز به انتقال مواد با دما یا فشار بالا باشد، لوله فولادی رده ۸۰ به دلیل ضخامت بیشترش بهترین گزینه است.

    نکته قابل توجه : فرق لوله های رده ۸۰ با لوله های رده ۴۰ و رده ی پایینتر در این است وزن و ضخامت کمتری دارند و از لحاظ قیمت هم متفاوت اند و از لحاظ نصب کردن لوله های رده پایین برای نصب کردن آسانتر است و به آسانی می توان آنها را نصب کرد ولی اگر در صورت نیاز بخواهیم این لوله ها را در جایی که دما و فشار کاری زیادی هست گزینه ی بهتر انتخاب لوله های رده ۸۰ می باشد فشار زیادی رو تحمل می کنند و دارای ضخامت بالایی هستند.

     

     

    شماره رده برای ابعاد لوله مانیسمان به چه معناست؟

    معمولاً برای توصیف اندازه لوله مانیسمان مورد نظرمان از “رده” لوله استفاده می‌کنیم که مربوط به ضخامت دیواره لوله است و با اعداد بخصوصی نشان داده می‌شود. شماره رده لوله یک اندازه ضخامت دیواره نیست، بلکه مجموعه‌ای از اندازه‌هاست. شماره رده‌های مختلف یعنی اندازه‎های ضخامت دیواره مختلف برای لوله‌هایی با قطر یکسان. رایج‎ترین شماره‌‎ رده‌های لوله مانیسمان ۵، ۱۰، ۲۰، ۲۰S،۳۰ ، ۴۰، ۴۰S، ۶۰، ۸۰، ۸۰S، ۱۰۰، ۱۲۰، ۱۴۰ و ۱۶۰ هستند. هرچه شماره رده بیشتر باشد، ضخامت دیواره و مقاومت در برابر فشار نیز بیشتر است.

     

     

     

     

    فرق لوله مانیسمان رده ۴۰ با رده ۸۰ در چیست؟

    فشار کاری لوله مانیسمان رده ۴۰

    لوله مانیسمان رده ۴۰ و ۸۰ به طور گسترده در صنایع مختلف جهان مورد استفاده‌ بوده و هرکدام مزایای خود را در مصارف مختلف دارند. برای مثال لوله مانیسمان رده ۴۰، به دلیل ضخامت دیواره کم‌اش، بهترین انتخاب برای صنایع و خط لوله‌هایی با فشار کم می‌باشد. در صورتی که لوله مانیسمان رده ۸۰ ضخامت دیواره و قابلیت تحمل فشار بیشتری دارد. این خصوصیت، لوله مانیسمان رده ۸۰ را تبدیل به یک گزینه ایده‌آل برای صنایع شیمیایی می‌کند. برای تفهیم بهتر تفاوت این دو رده می‌توان گفت لوله مانیسمان ۱” رده ۴۰ دارای حداقل ضخامت ۱۳۳” و ظرفیت فشار ۴۵۰ پوند بر اینچ است، در حالی که حداقل ضخامت همین لوله در رده ۸۰ برابر ۱۷۹” و ظرفیت فشارش ۶۳۰ پوند بر اینج است.

     

     

    بیشتر بدانید

    کارشناس 09129273124